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硅胶制品的优缺点
发布时间：
2022-06-10 16:09
来源：
硅胶制品需要由12色点胶机，平板硫化机，真空台，烤箱等等设备组合制作的，其实硅胶制品的生产工艺有多种，当然不同的生产工艺需要的不同的机器设备来配合制作。
硅胶制品生产工艺一：固态热压成型工艺
此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。
硅胶制品生产工艺二：滴胶工艺
硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用12色滴塑机或者气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺以前属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高，当然现在市面上也要自动滴塑机，可以进行自动化滴塑。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。
硅胶制品产品顾名思义就是硅胶制作而成的产品，包括有硅胶商标，硅胶U盘套，硅胶手机壳，硅胶厨具，硅胶成人用品，平板电脑套各种硅胶套等等，下面就来重点讲解一下硅胶制品的固态热压成型工艺：
1.炼胶：工厂采购回来的硅胶原料都是成块状，一般是乳白色。这个时候的原料是不能直接进行热压成型的，需要添加硫化剂（催熟剂）才行。假如产品有特殊要求如：颜色、夜光、荧光、导电等还需要相应的添加色母，夜光粉，荧光粉，导电粒等。将原料与硫化剂和所需的其他添加剂放在一起，经由练胶机混炼，一般炼胶时间在30分钟左右（根据炼胶原料重量和滚筒间隙来定时间）
2.裁料：将练好的硅胶原料裁成硅胶的尺寸，长*宽*厚将裁好的原料放在醒料架上静置一段时间，一般的原料一般静置时间在8小时左右（原料正反面都有PE膜保护，保证原料的清洁度）。
3.热压成型：醒料时间到后，将裁好的胶料放在平板硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。
4.检修：对成型好后的产品进行产品检修，是否有脏污，是否出缺边，缺料，产品不熟，产品破裂等不良状况，将不良品挑选出来放置（不良品只能当废物处理，不能在进行二次利用）将合格品送与下道工序。
5.拆边：将合格品的毛边清理干净
6.后处理：假如产品需要进行后处理，如：表面喷油,印刷，雕刻等再将产品进行相应的加工。
7.检修：对产品进行最后一次检修，挑选出后端工序的不良品。
8.包装：将良品按客户要求进行包装，出货！
多色硅胶制品常见的有蜘蛛侠硅胶公仔、小熊硅胶礼品公仔、卡通硅胶礼品公仔、3D立体硅胶公仔。这些硅胶礼品都是采用环保硅胶材质制作而成的，无毒无异味，柔韧度高，可恢复性强，不易变形，弹性好，手感细腻，触感温和，防水耐寒，持久耐用，水洗不掉色。
硅胶礼品公仔可做汽车摆件，收藏用品，生日礼物，儿童玩具。
名称：硅胶公仔 卡通公仔 硅胶礼品公仔
生产工艺：2D、3D凹凸滴胶滴塑，丝印、移印、数码印刷。
造型：卡通造型、立体公仔、LED灯造型、品牌造型、仿真模型等。
硅胶礼品公仔用途：广告促销小工艺礼品赠品、淘宝开业活动赠送小礼品、微商地推扫码活动赠送小礼品、会销宣传新奇创意个性赠品、保险公司赠送小礼品、时尚饰品、商务礼品、庆典礼品、团购礼品、旅游纪念礼品、开业礼品、时尚礼品、办公礼品、公益宣传。
硅胶制品的优点：
安全环保：采用硅胶原材料，因此上产品无毒、无味、无害可放心使用。
耐高低温：适用温度范围-40至240摄氏度。
易清洗：硅胶生产出的硅胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净。
寿命长：硅胶材料化学性能很稳定，制作出的产品，较其他材料有更长的寿命。
柔软舒适：得益于硅胶材料的柔软性，产品触感舒适，极具柔韧性，不变形。
颜色多样：可以根据客户的需要，调配出不同的靓丽色彩，可定制各大品牌LOGO。
硅胶制品的缺点：
对硅胶产品来说，优良的耐热性，耐寒性，安全性，透明性，高强度，阻燃性等特性，不过有些产品及产品的使用环境等因素影响，用户在长期使用过后还是会渐渐老化的，那么硅胶制品老化都有哪些引起的呢？
首先硅胶制品的老化原因非常的多，虽然材质性能良好，不过长时间在不同的领域应用那么老化的时间也不同，有一些在高温地方应用是出现老化现象就比较快了，如长期几年不及时换便会出现裂痕，在工业制造当中温度达到一定的高度时，硅胶零件会提高氧扩散作用来加快硅橡胶材质的氧化反应，这也是我们常见的热作用，导致硅橡胶变形老化的常见现象之一，所以在使用过程中应当长期保持气候温度的调制，适当洒水降温等等。
也有很多化学反应作用，比如臭氧，臭氧不仅仅是对硅胶老化现象有影响，而且对人体空气各种方面都有影响，对于硅胶制品来说，臭氧处在潮湿气候和环境问题，对硅胶制品的影响更大，在那种环境长期放置会导致硅胶材质直接衰老出现裂痕，而氧对硅橡胶来说发生相关联的反应时，也会对硅橡胶的各项性能改变，使用性能下降等等，也是对硅橡胶的老化影响的重要原因，对硅胶制品厂家来说还有很多的化学反应和其他个方面的原因来影响着硅胶产品的性能。
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硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。 1.硫磺用量 硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。 2.硫化温度 硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。 3.硫化时间 硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫”，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化。 很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用中，为了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。
硫化机的维修保养 简单聊聊硫化机，硫化机在日常生活中您可能不常见，但在橡胶工业生产中他却是基础的设备之一，橡胶制品跟我们的生活息息相关，衣食住行很多方面都要用到橡胶制品，它们的生产离不开硫化机，硫化机的工作原理非常简单，就是一个加热和加压的设备，橡胶制品在生产时会发生物理和化学变化，这些反应变化需要稳定的温度和压力环境，这个环境就由硫化机提供。 目前硫化机的加热由电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，不论哪种加热方式都是没有问题，都可以满足生产需要，但他们的使用又需要很多的条件制约，所以客户只需要根据自身产品，投资预算和环境情况选择即可。
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硫化机是一种对各种橡塑软胶制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。 硅橡胶硫化机，自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有模具参数能储存到触摸屏中，真空、贴胶、硫化一次成型，方便操作管理。 硫化机适用于软胶电子配件、硅胶商标标签、运动产品类、厨房用品类、工艺礼品等。如硅胶手机保护壳、耳机保护壳、耳机线充电线收纳袋、硅胶服饰标签logo、运动飞盘、握力棒、高温锅铲、蛋糕碗、烘焙模具、橡胶热水袋等产品加工制作。
浈颖机械-硅胶12色自动点胶机 机器特点如以下： 1、高配置，马达选用松下A5系列豚冲型400交流伺服马达，运行平，速度快，重复定位精度高。此外本机选用日本NSK P4级轴承，延长延长机器寿命，故障率低，一台机器可以使用多年。 2、超大存内存，2GB内存卡，可存储65536个文件。 3、单机即可操作、安装容易，易安装与操作。操作界面直观，制作出各种产品后，可直接使用，保养简便。 4、出胶平稳，不受外界影响。 5、三轴自动点胶机械手完全不需搭配外部电脑即可单机运作，安装便利，操作设定简单。 6、高稳定性：24小时连续不间断为您工作，并支持多头同时点胶。 7、一台全自动点胶机可以替代4-6个熟练工人的手工操作，减少人员浪费，且更节省液体硅胶/PVC，1人可同时操作数台机器。 8、 使用日本SMC 高频电磁调，点胶精密高效率，严格按比例配比。配比精确，出胶精确，出胶严格按照规定的数量，配比重复定位精度达0.01MM。点胶量出胶量的大小粗细、点胶时间、点胶速度、皆可根据生产工艺要求自由设定、人性化智能化操作，简便快捷。 9、胶水无泡沫。在上胶之前，由自动点胶机对液体硅胶/PVC进行抽吸，把胶水中的气体排出，使液体硅胶/PVC不产生气泡。 10、可按照客户需求定制所需点胶头，4-24色按需定制。
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