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硅胶制品开模的需求
发布时间：
2022-10-28 16:00
来源：
随着时代的发展，“定制”一词的意义也逐渐被丰富起来，比如定制服装、硅胶礼品等等，迎合了人们追求品质和个性的心理，定制才是真正的个性化消费。我们在定制硅胶制品过程中，第一步就是制定好硅胶制品模具的图纸，一个好的模具不仅提升了生产中的产能，还为客户降低了成本。
硅胶制品开模定制有哪些注意事项呢？
1.模具的组成：一般由母模、公模和芯子组成。
2.硅胶制品模压时间：时间过长会出现麻料，加工的时候会出现难拆边、易撕破的现象；
3.模具的材质：模具的材质直接影响硅胶产品的质量，市场上的模具材质也是参差不齐，我们一直坚持采用优质的材料如铜，提高使用寿命，大大提高工作效率。
4.硅胶制品生产的操作员在操作过程中开模，合模的问题，不能有漏缝等现象。
硅胶制品开模需要提供一些什么？
有很多客户在网上找到我们公司，想要我们为硅胶制品进行开模，有些客户也不是很清楚开模定制需要提供一些什么东西，下面说一下咱们公司在给客户开模定制硅胶制品时需要哪些东西：
1.来样定制：您有样品实物，寄到我们工厂，那么我们工厂在收到样品后，可以根据样品实物，绘制3d图纸，开模生产出跟您的样品一样的硅胶制品；
2.来图定制：您有硅胶制品的3d图纸，我们也能开模定制，这种是最常见的开模需求的资料，相对也是这几种里面最方便，最便捷的一种开模定制方式。
像一般的硅胶制品工厂只能提供前两项的硅胶制品开模定制服务，也是常见来图来样定制，我们可以根据客户要求修图改图，最终达到客户满意的程度!
硅胶礼品定制工厂在硅胶制品的生产过程中，硅胶制品成型时脱模是最关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶制品的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决？
模具的表面处理
1.)硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理；
2.)为公母模选择不同的洗模砂。
3.)刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。
硅胶套为了提高脱模速度，都有那些方法
1.硅胶制品厂在炼制原料时，加入脱模剂和快速硫化剂，让硅胶套的流动性更强，本来200秒的硅胶套，在同等温度和压力的情况下，可减少30%的成型时间。
2.硅胶制品厂调整机器的温度和压力，通常温度越高，硅胶套成型时间越快，但温度过高也会产生爆边的情况。
3.减少机器的排气次数，模具在排气已经上下和模时，速度比较的慢。如果硅胶套不是特别的复杂，可减少2次排气。
4.硅胶制品厂在模具上下功夫，多开几条排料槽让余料排出。客户硅胶套数量较多的话，可选大模具多开几穴，增加每模的产量。
东莞市优创智能机械有限公司对于硅胶制品制作已经有30年经验，我们不仅提供硅胶制品开模服务，而且对于模压设备也相当了解，我们还有硅胶制品滴塑设备，可以进行多色滴塑，欢迎咨询我们东莞市优创智能机械有限公司。
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硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。 1.硫磺用量 硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。 2.硫化温度 硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。 3.硫化时间 硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫”，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化。 很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用中，为了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。
硫化机的维修保养 简单聊聊硫化机，硫化机在日常生活中您可能不常见，但在橡胶工业生产中他却是基础的设备之一，橡胶制品跟我们的生活息息相关，衣食住行很多方面都要用到橡胶制品，它们的生产离不开硫化机，硫化机的工作原理非常简单，就是一个加热和加压的设备，橡胶制品在生产时会发生物理和化学变化，这些反应变化需要稳定的温度和压力环境，这个环境就由硫化机提供。 目前硫化机的加热由电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，不论哪种加热方式都是没有问题，都可以满足生产需要，但他们的使用又需要很多的条件制约，所以客户只需要根据自身产品，投资预算和环境情况选择即可。
真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些？在选择时该选哪种？ 市场上有真空硫化机和平板硫化机，大家会有疑问，这两款硫化机有什么区别呢？在选择时该选哪种？今天我们主要来讲讲这两种机型的区别，方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化，硫化工艺是使硅胶分子交联起来，成为网络结构，因而改进了硅胶的使用特性，这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的，“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化，用于硫化各种模具制品，各种硅胶产品。 真空硫化机，自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质，降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制，根据温升进行分段加压及保压恒温，真空状态下工作去除多余气体和水分，且采用PLC可编程控制器，所有模具参数能储存到触摸屏中，实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素，中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠，红外线光幕保护操作安全，还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带，然后讲一下平板硫化机的结构，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率；产品热压成型时，油泵电机停止工作降低嘈声节约电能，并具有自动补压功能，配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求，比例油路配置更为合理可靠；放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺，特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型，更容易排气，不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍，看了配置和功能的区别之后，在选择时，真空硫化机针对特定的用户、特定的产品，一般我买把它归为定制类型的平板硫化机，在选择时，对产品硫化需要在真空环境下完成，就选择真空平板硫化机，反之，比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的，选择平板硫化机即可。
硫化机是一种对各种橡塑软胶制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。 硅橡胶硫化机，自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有模具参数能储存到触摸屏中，真空、贴胶、硫化一次成型，方便操作管理。 硫化机适用于软胶电子配件、硅胶商标标签、运动产品类、厨房用品类、工艺礼品等。如硅胶手机保护壳、耳机保护壳、耳机线充电线收纳袋、硅胶服饰标签logo、运动飞盘、握力棒、高温锅铲、蛋糕碗、烘焙模具、橡胶热水袋等产品加工制作。
浈颖机械-硅胶12色自动点胶机 机器特点如以下： 1、高配置，马达选用松下A5系列豚冲型400交流伺服马达，运行平，速度快，重复定位精度高。此外本机选用日本NSK P4级轴承，延长延长机器寿命，故障率低，一台机器可以使用多年。 2、超大存内存，2GB内存卡，可存储65536个文件。 3、单机即可操作、安装容易，易安装与操作。操作界面直观，制作出各种产品后，可直接使用，保养简便。 4、出胶平稳，不受外界影响。 5、三轴自动点胶机械手完全不需搭配外部电脑即可单机运作，安装便利，操作设定简单。 6、高稳定性：24小时连续不间断为您工作，并支持多头同时点胶。 7、一台全自动点胶机可以替代4-6个熟练工人的手工操作，减少人员浪费，且更节省液体硅胶/PVC，1人可同时操作数台机器。 8、 使用日本SMC 高频电磁调，点胶精密高效率，严格按比例配比。配比精确，出胶精确，出胶严格按照规定的数量，配比重复定位精度达0.01MM。点胶量出胶量的大小粗细、点胶时间、点胶速度、皆可根据生产工艺要求自由设定、人性化智能化操作，简便快捷。 9、胶水无泡沫。在上胶之前，由自动点胶机对液体硅胶/PVC进行抽吸，把胶水中的气体排出，使液体硅胶/PVC不产生气泡。 10、可按照客户需求定制所需点胶头，4-24色按需定制。
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