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硅胶制品的不良现象

硅胶产品过程造成不良反应,也和硅胶成型机也有一定关系的。硅胶成型机又名平板硫化机,它适用于固体硅胶成型,硅胶礼品类制作。如硅胶手机套,手环,硅胶碗等等。     今天就简单讲讲硅胶手机套的不良现象,通常硅胶手机套的不良现象大多数为有气泡,有裂痕等等,硅胶产品有气泡,割开可见空心或者絮状中空。这种不良不仅影响外观而且影响产品使用寿命,硅胶手机套在折皱的时候容易断裂这种不良现象。 不良原因:原料在混炼时硫化剂没滚均匀,硫化温度、时间不够,或者是温度太高了也会出现这种情况。模具偏压,排气不够。 解决方法:先试试调整一下硫化温度、时间,一般生产硅胶产品的温度在190-220度之间。如果产品体积比较大,模具比较深,那就看一下是不是排不出气,试试加长排气长度,模具还是不好排气的话,还可以在旁边架几个弹簧。 缺料,产品外观不完整。这种不良轻者不仅影响美观影响产品寿命,容易在机械力作用下损坏,重者将影响功能,无法使用,不良原因:胶量不够,模具缺压,硫化温度过高或使用胶料流动性差。解决方法:就是把温度降低点,再试试。还不行就适当加些硅胶。 产品含杂质:硅胶制品包含产品外的物质,影响产品外观与寿命 不良原因:胶料不纯,在混炼时操作不当使胶料污染了。模具机台混入其他物质 解决方法:在混炼时用干净的布条涂点抹机水把混炼机上的脏污擦拭干净 修边过度,产品撕裂。产品结构不完整,影响产品外观与功能 不良原因:硅胶产品修边有极小一部分可能是作业失误,机台温度太高,还有就是产品模具分模线损坏 硅胶制品的不良哪些是在生产过程中造成的  对于做硅胶制品行业的人们都了解,硅胶制品在生产中经常都会出现不良品的现象,而且只要生产方面没有控制管理到位,不良率就极高,硅胶制品生产中的不良现象极多,很多环节很多因素都会造成产品的不良,其中成型环节造成的不良率颇大,下面名振橡塑带大家了解硅胶制品的不良哪些是在生产过程中造成的? 首先,很多硅胶产品因为缺料而经常返修,一般是在硅胶原料成型的时候没有及时补料或者补料较少造成,一般这种情况如果产品缺料不严重的话我们可以进行修补既可,但是如果真的缺料严重的话只有报废了。 其次,因为硅胶制品的出现暗痕情况,就是硅胶制品表面会出现2种有色差的颜色。 另外,硅胶制品出现包风不良的情况,这种情况还是可以返修的,主要是看情况了,挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品还是可以试试的。 最后,硅胶制品出现污点的问题,就是其表面会出现一些异于产品颜色的色点,我们称为“污点”,一般这种情况或者用摩擦力较大的东西尝试性去除,不行的话只有去除污点表面的硅胶材质,然后进行补料既可。 当然硅胶制品的好坏也跟硅胶原材料有关系的,硅胶原材料一定要找有合格证书的,不能找一些“杂牌”的。无论是硅胶机器还是原材料,都是我们制作硅胶制品控制不良现象的第一步吧。 东莞市优创智能机械有限公司不仅有硅胶成型机械,也有高品质的硅胶原材料,还可以提供硅胶工艺教学,售后等等服务。  

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2022-09

硅胶制品有保质期吗

常用的硅胶生活日用品有哪些: 1、日用品厨房用具: 硅胶杯,硅胶碗,硅胶点,硅胶带,硅胶勺,硅胶刷、硅胶蛋糕模,硅胶冰格、硅胶盖,硅胶铲,硅胶手套,硅胶揉面袋,硅胶漏兜。 2、硅胶日用品: 硅胶刷、硅胶洗脸刷、硅胶钱包、硅胶桌布、硅胶泡茶器、硅胶发夹、硅胶香水套,硅胶烟盒,硅胶拉链、硅胶门档。 3、硅胶饰品 硅胶保护套、硅胶皮筋、硅胶手环、硅胶项链、硅胶手表、硅胶包、硅胶钥匙套、硅胶行李牌、硅胶电子保护套。 以上硅胶产品都由专业机械设备制作出来的,如硅胶碗需要使用到平板硫化机,平板硫化机又名硅胶成型机,硅胶产品需要先打造其模具,再通过硅胶成型机模压成型。当然不同的硅胶产品有不同的硅胶工艺,也会使用不同的专业机械设备,12色滴塑机,烤箱等等。如有需要可以到我们公司优创智能机械有限公司来咨询,我们有专业的硅胶类机械设备,带有智能化,高效,我们拥有机械,开模,硅胶原料等等一条龙服务。 在我们生活中许多东西都存在许多质量问题,有质量问题的东西都会牵扯到产品保质期的问题,我们平常最常见的可能就是食品类的保质期问题了,一个食品的保质期消费者都很重视,任何东西都有一个保质期,包括咱们的硅胶制品也一样,很多朋友会产生这样一个疑问,硅胶制品保质期是多久?其实关于硅胶制品的保质期问题也没那么简单,下面就让小编来介绍一下!   硅胶制品的保质期主要是从两个方面来计算,一种是按照产品的使用次数,一种是按照时间的磨合,一个硅胶洗碗刷放了一年没有用,现在拿出来还能不能正常使用?关于这个问题有很多种说法,有的说是只要产品没坏就可以用,有的说硅胶材质放久了就不能用,众说纷纭,其实硅胶制品实际保质期主要还是按照厂家生产规定的,很多产品因为性能不同所以保质期也不同。     我们生活中一些硅胶制品基本是采用食品级硅胶原材料制作,所以材质是很优质的,产品保质期主要还是要看硅胶的性能以及在生产中我们添加的配料和使用方面,普通硅胶一般用于制造一些工业上的产品,如果不是人为因素用两年以上是没问题的,相比来说生活用品的材质就比较好点,一般可以用三到五年是没有问题的,由于硅胶长期在潮湿的空气中性能会慢慢降低退化,所以生活用品上面如果是闲置太久了,我们还是建议更换新的。    在生活当中我们避免不了各种琐碎的棘手的安全问题,比如过敏,中毒等对健康有危害的一些产品,有人使用在地摊儿上购买的水杯使用后出现过敏现象,要求这个摊主赔钱,所以小编想说的是这种棘手的问题对于卖家和卖家以及厂家都有一定的责任,厂家想节约成本采用劣势过期等材质生产,摊儿住想多捞一把采购便宜的水杯,买主想占便宜,多节约一点儿!所以提醒各位朋友便宜没好货不是不对,是要学会分辨!难道选购硅胶制品的不好吗! 硅胶生活用品最为我们都市生活的常用物品,喝水时可能会用到,吃饭时可能会用到,工作时也可能会用到,所以对于安全还是比较重视的,它与塑胶杯的质量与安全性能都存在一定的问题,所以对于不少的采购朋友以及商户朋友选购硅胶制品时选好正规硅胶制品厂商,查看各种食品级环保监测认证是否能通过,或者直接上门参观是否能够达到生产安全标准。不过对于单体商户面和各种消费这种小批量产品时我们就得用自己的经验去购买了。 一般不少硅胶制品厂家在生产硅胶产品时都会去采用不同的硅原料和硫化剂生产,所以在此为您们谅解如何区分硅胶材质的质量:产品的味道一般优质的材质采用铂金硫化剂制作不会出现气味现象,普通硅胶没在没有进过烘烤后会出现一点气味,手感上不会出现硬软度不同,产品拉升力不同高拉力产品属于优质并且拉伸以后拉伸的那段不会有白色的雾状,而普通硅胶会有这种现象,其次火烧是的办法,白色属于硅胶,黑烟不属于硅胶可能是橡胶。

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2022-09

多色硅胶产品的普及

现在的硅胶礼品中,多以多色为主,其在造型上设计的非常精致,而且颜色均为原色一体造型,非常的亮眼,多色硅胶产品的出现也有好几年了,在近几年硅胶礼品的大力发展,已经走在国际前沿,其卖点主要是漂亮、精致。而且不存在喷油、印刷等传统工艺,其在生产过程中就已达到多色状态。这类多色的硅胶产品现在主要体现在硅胶产品的:硅胶礼品、硅胶钥匙扣等硅胶日常生活用品中。当然也有个别的私人定制的硅胶产品,比如硅胶手机套、硅胶零钱包也会设计一定的多色造型。 在硅胶制品行业中,为满足消费者的需求,多色系列的硅胶产品一直属于比较热销的一款产品,不过对于生产的工艺以及成本的控制,很多硅胶制品加工厂家在生产双色或者多色类型的产品时,都会选择一些节省成本并且比较简单的加工方式,大家都知道硅橡胶制品行业中,模压成型工艺是生产最为常见的一种加工方式,对于颜色比较单一的产品还是可以加工到多色的效果,那么做成多色系硅胶产品的加工工艺有哪些?和单色硅胶产品的加工工艺有什么不同? 硅胶制品的生产是一个复杂的过程,从原料生产到成品出货,都是需要一些工艺流程,,在这个硅胶制品生产中,模印硅胶制品是一种常见的工艺,多数都是采用硫化油压形式成型,这样的模压出来硅胶制品比较单一,外观看上去不够高端,特别是一些产品要求logo或是一些标志,都是双色成型,也可以说是拼色成型,两种颜色成型到一个上面。 双色硅胶制品现在各个应用逐渐在增加,从生活日用到数码配件,都有所涉及,双色硅胶制品相对而言比一次成型硅胶制品在生产难度上面稍微难些。一般可以根据产品数量的多少制定不同的工艺,如果说只是打样,而且体积很小是产品,那么可以通过一套模具就可以完成,反之,需要生产数量大的硅胶制品,模具最少需要两套,以此类推,三色或者是四色需要的模具数量也越来越多,但是,这个颜色不是越多越好,也不是多少种颜色都可以通过模压出来,如果需要做五中颜色以上,一般需用滴胶工艺。 相比较简单点的双色和三色硅胶制品基本上采用二次成型加工方式,这类加工方式主要在硅胶制品加工厂家在生产时先将副色体固化成型,再将颜色分部件 放入主体颜色模腔当中固定,在放入主体颜色胶料进行二次硫化,做出来的产品与滴胶工艺没有要大的区别,而这一种方式也要看产品的结 构和大小于色系,如果产品太小不好摆放色K,颜色太多操作复杂比较影响效率,如果做简单的做几个颜色的话应该没什么问题。 转注成型方式;转注加工是目前为数不多的一种加工方式,由于比较耗费材料所以很少有产品选中这种加工工艺,而它可以与不同的颜色和 不同的胶种进行二次成型,列入导电胶与普通胶二次注射成型,多色注射成型,与普通硅胶产品相同,它一样需要一种颜色并且固化成型在 进行二次加硫达到双色效果,只是它可做体积更大一些的产品。 模内印刷加工是现在比较热门的一种加工工艺,它主要是与热转印相似,将产品更渐变的使用在模具当中一体成型,不同单独分开加工,而 这种方式一样是通过硅胶制品厂家模压制作而成,主要将印刷图案卡纸放入模具当中进行模压成型,制作完成后与热转印效果相同,属于转 印效果,而这一类硅胶产品可做十几个颜色以上,现目前很多硅胶饰品类都选择这种方式。

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2022-09

自动滴塑机应用

滴塑在生活中的应用越来越广泛,滴塑对大众来说是个相对陌生r的词,一般人不知道这个东西,行内懂滴塑这个名词的人,一般是服装辅料行业,鞋子塑胶行业,印刷标牌行业,工艺礼品行业这几类人。下面是一些关于滴塑的小知识。 1.滴塑的定义:       滴塑又称为微量射出,是一种PVC的产品,箱包、背包、服饰上用的logo,大部分是这种类型,我们常说的PVC logo、PVC滴塑标,PVC滴塑还可以制成滴塑鞋底、鞋标、杯垫、相框、防滑垫、及各种滴塑产品。 2.滴塑产品的性能:       滴塑产品主要性能是防滑、耐磨、透气、抗静电,所以深受用户欢迎,应用范围广,市场前景广阔,现在供不应求,大量滴塑产品出口南韩、香港、俄罗斯、美国、加拿大等海外地区。在深圳,有多家出口滴塑的厂家。 3.滴塑礼品的特点:       滴塑在礼品方面多用于钥匙套,冰箱贴,相框,包袋,手机挂件,杯垫等,滴塑能方便成型,模具成本低,数量达到2000一般就可以开模作自己的形状.成本低,造形非富,色彩鲜艳,一些小饰物,采用滴塑效果非常好。 自动滴塑机应用: 自动滴塑机就是一种替代人工滴塑的智能的自动控制设备,它能对模具上各种复杂的图案精密滴胶,任意控制出胶量,任意选择不同颜色的胶水,滴塑速度快慢可调,没有拉丝则无需擦模,产品的底涂也可由设备自动上料填充。原来都需要人工一道道去完成的工序,现在都交给设备一次性自动加工完成,企业需要管理的不再是事情繁琐的工人,而是永远不懂得休息的机器了。那些因为工人熟练程度有差异,员工流动性大,交货期短,质量要求高,工人管理困难,厂房占地大,投入成本高,运转成本高等一系列问题都得到了很好解决。       该设备适合于制造各种服装、箱包、鞋帽、礼品、体育用品等产品的商标制作,以及杯垫、小玩具、相框、冰箱贴等工艺品的生产,或者汽车方向盘饰品、汽车脚垫、长条吧台垫等行业专用滴塑产品的生产。总之,只要是对PVC胶水、水晶胶这些胶水的流体控制的加工场合,均可使用自动滴塑机去上色加工。  硅胶制品滴胶成型工艺: 硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用人工操作或者滴塑设备把硅胶原料滴到模具上,加热硫化成型。而人工滴胶工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多,所以产能不高。所以现在我们公司研发了新型的自动滴塑机,它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色,也十分精密,所以这种工艺多为制作高端硅胶制品。如:多色硅胶手环、硅胶瓶套、卡通硅胶包、高端硅胶礼品等。 滴胶工艺硅胶制品需要注意哪些? 滴胶工艺给硅胶制品带来的好处不仅仅只是保护产品表面不受磨损,更是对高品质和精致外观的追求,将一块产品做成金莹剔透的外观效果其实并不难,做好以下几点即可。 1 、保证滴胶过程中所有器具的清洁,以免影响胶水固化后表面出现杂质、波纹、麻点等不良。 2 、胶水比例务必要称量精准,胶水必须搅拌均匀,否则会导致滴胶固化不完全,超长时间固化。 3 、滴胶工作环境的湿度控制在68%以内,下雨天不建议进行滴胶工作,因为当空气湿度过大,空气中的雾气会直接导致胶水表面氧化,生产任务紧张情况下建议使用空气除湿器。 4 、对滴胶效果严格的硅胶制品,应集中放置在待干区域,温度控制在28°- 40°之间。

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2022-09

矽利康与硅胶有什么区别

硅胶有多种叫法,由于每个地区的人叫法各不同,这让很多人感到很困惑,殊不知,这些叫法内说的都是同一种胶,今天宏图硅胶就给大家详细介绍一下硅胶的各种叫法。 硅胶的英文是silicone rubber,翻译过来的简体就是硅胶,台湾人说的繁体就是矽胶,而矽利康就是硅胶以前的叫法,现在很少叫矽利康,都叫做硅胶。 硅胶是一种化学性质稳定,不燃烧。主要成分是二氧化硅,一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶根据性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类;硅胶根据形态可分为液体硅胶和固体硅胶。不同性质或形态硅胶有不同用途和特点。液体硅胶还可以分为缩合型硅胶和加成型硅胶,缩合型硅胶也称为工业级硅胶,常用于模具制作;加成型硅胶也称为食品级硅胶,是环保级硅胶,也可以用于模具制作同时也可以直接制成奶嘴。 一般来说硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。 硅胶”叫法有几个相关的词:硅橡胶,矽胶,矽利康。硅橡胶和硅胶的关系,硅胶区别而又包含硅橡胶,硅橡胶是“硅胶” 里面的有机“硅胶”。“矽胶”是港台的说法,在中国大陆叫“硅胶”,矽胶和矽利康是英文silicone的音译, 我们通常说它也就是指“硅胶”。 硅胶主要成分是矽氧聚合物,是利用自然界存在的物质例如矽土,经连串加工及合成反应而成,再经过氧化物及高温处理,或经高温白金处理,令耐热温度提升,故此矽胶具有良好热稳定性,不受酸碱改变而影响,無腐蚀性,無毒,透气性良好,美国食品及药物管理局及多个国家均准许矽胶用于食品制作器具和医疗用途。 矽胶物料有很好的温度稳定性,耐热又耐冷,一般耐热温度可达200°C至250°C,耐冷温度则可低至-60°C至-70°C。在适用温度范围内使用,产品不会变质,质料不易老化变硬、龟裂或剥落,不含塑化剂,又可重复使用,加上产品的防水性佳,柔韧具弹性,而且不易与其它物质产生化学变化。 无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,在一系列后处理过程而制得。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 有机硅胶室温双组份模具胶硫化是在室温下进行,只要加入适量的固化剂(催化剂)两组化合物在催化剂的存在下交联反应,形成有柔韧、弹性的胶体。因而适用于玻丽树脂、环氧树脂,Pu发泡树脂,石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具。 硅胶特点: 1.相对于金属等材料,其属有弹性体,具有弹性,更易脱模。 2.使用方便,两组份混合后室温下即可反应生成模具。 3.根据加工及应应用需要,可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及硫化条件可获得不同性性能的模具胶。 硅胶安全性能: 1.硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。矽利康是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米 ,需加强排风,操作时戴口罩。 2.硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用,因此,操作时应穿戴好工作服。若矽利康进入眼中,需用大量的水冲洗,并尽快找医生治疗。 3.硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。 所以通过以上的分析,相信大家现在可以明确:硅胶、矽胶和矽利康都是同一种材料的胶,只是叫法不一样。

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2022-08

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