2021

09-15

硅胶手机套制作工艺流程

从10年之后随着智能手机的到来,全球掀起了一阵热潮,纷纷代替了原本的按键手机,智慧型的手机非常畅销,在智能手机的普及越来越多的人们为了保护手机外观和外观美观,用硅胶手机套来保护手机。 硅胶手机套是环保的物品,正常情况下对人体是不会有害的,但也要注意生产的正规,定制购买时选择正规的厂家。 如今现在每个人手里面都有一个手机用不同的手机套保护着,那么我们就来说说硅胶手机套,随着硅胶套,手机套保护套开发商的设计创新和硅胶套手机套生产厂家对硅胶制品工艺的设计创新和改变以外,硅胶套除了具备基本的保护作用,还参照了更多的艺术和美观在里面, 特别是在手机硅胶套中造型的设计,颜色的挑选,印刷的图案,等等,这些设计创新都是通过模具处理或者硅胶套表面工艺上的创新得以完成。 当我们拥有一款心爱的手机时,相信很多人都会个自己的手机加一道防护,避免爱机在使用中有磨损,而硅胶手机套就是一款就好的选择,但有多少人知道硅胶手机套的制作过程呢? 先进行混炼胶混炼工序,混炼工序当中添加各种颜色的色胶成为产品的要求颜色,在通过高温模压成型油压成型,得到产品的形状以后通过喷油,丝印,移印,雷射,热转印等等工序来制作外观的结构! 1.备料 硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套,而硅胶材料本身是半透明色的,其状态就像小时后玩的橡皮泥一样,要想做成五颜六色的手机套,则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂,也就是业内所说的色母(色膏)。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件,还需要添加架桥剂(硫化剂)并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。 2.成型 硅胶手机套所需的原料已备好,现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了,也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上,设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后,将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中,并操作成型机器入模加压硫化,等硫化时间达所需的时间时,硅胶原料就已固定为手机套的形状了,此时开出模具,将硅胶手机套从模具中取下。 3.修边 硅胶手机套从成型模具中取出后还有一些毛边会影响到手机套的外观,需要用刀片或剪刀将毛边修剪干净,这个过程就是修边,或者说拆边、加工。硅胶手机套的修边是一个纯手工操作的工作,要求操作者细心并有耐心,如果操作者不细心的话就很容易造成毛边修剪不彻底,影响硅胶套的外观. 4.二次加硫 为了去除硅胶手机套原料中所添加的架桥剂异味和稳定硅胶套的尺寸,需要再修边过后对手机套进行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的温度烘烤2个小时完成。如果是不需要经过印花、喷涂处理的硅胶套在完成二次加硫后就可以包装出货了。 硅胶手机套的加工生产方法及流程 第一步:炼胶包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等; 第二步:硫化成型采用高压力硫化设备经由高温硫化,使硅胶原材料成固态成型 第三步:修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。 第四步:打磨因为出产环境不是真空,硅胶手机套不可避免沾染灰尘杂质,或者开机职员弄脏了一些产品,有些是无法清洁掉的,此时只能通过打磨来润饰手机套,只要客户接受,细微的打磨处理可以减少加工本钱、减少铺张。

2021

09-15

12色自动点胶机

在许多的工业生产中,都需要使用到自动滴塑机的,自动滴塑机的影响力是十分广泛的,因为大多数的产品都需要进行点胶。随着自动化技术的不断发展,手工点胶设备逐渐的被淘汰了,很多的工业都使用上自动滴塑机了,能够满足大多数用户的需求。 点胶工业在工业的生产中越来越多,而且要求也是越来越严格了,原来的点胶工作都是需要工人进行手工操作的,而随着自动化技术的发展,手工点胶已经远远无法满足工业行的需求了,取而代之的则是自动滴塑。 12色点胶机定义:主要是依托于数控加工技术,将人工点胶的环节改用机器自动点胶,大大提高了生产的效率。 商标滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的相应位置,并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。不撕毛边,卡簧式的工作面板换模更简单,进口的高频电磁阀,打点及流量控制更精准滴塑全自动点胶机、自动点胶设备。 通过后续的固化成型从而生产出多种颜色的PVC或橡胶的制品。 12色全自动点胶机适用范围:适用于PVC胶垫、拉链头、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿条、锁匙扣挂件、公仔玩具,PVC标牌、PVC吊牌、PVC软胶商标、PVC防滑垫、PVC吧台垫、杯垫、防滑垫、冰箱贴、PVC相框、以及硅胶硅商标、硅胶标牌、硅胶手机套、 硅胶手表带、等各种硅胶饰品礼品玩具的生产制作。 12色点胶机优势:多针多色 灵活配置,针对PVC商标行业高度柔性化生产的特点,可以灵活配置。 12色滴塑机的特点 1、高稳定性,材料选用铸铁而成,机架6-8年不会变形,选用进口丝杆导轨、电器、可以24小时连续工作。 2、操作简单、多针多色、滴料准确,多针可以同时并镇点胶。 3、节省人力成本,大幅度提高生产效率,一台全自动点胶机可以替代4-6个人的手工操作,1人同时操作数台机器,大大节省劳动力成本,几个人可以 完成及是个人的工作量,缩短了生产周期;解决了企业招工难、工人多管理难、厂房占地大,投入成本高的问题。 4、三轴连动,支持任意三维曲线的高速连续插补 5、高速运动配合同步胶头以及双边循环文件加工,将机器的潜能发挥的。 6、多路快捷按钮选择文件,配合实现复杂的多次滴塑加工过程。 7、独特先进的点胶阀完全根据客户产品需求量身定做,精度高,出胶快、准确性强,前后上下调节方式。 东莞市优创智能机械有限公司,专业生产非标高精密自动化12色自动滴塑机,可替代人工4-6人,提高生产效率,降低生产成本,人员管理等难题。 现在自动滴塑机市场上的产品是良莠不齐,更是充斥着大量的地段产品和劣质的产品,存在过度的竞争问题。本公司生产自动高速滴塑机,任意摆放产品,自动完成滴胶,本机器配件全部采用进口材料,进口丝杆精密度高,耐磨,精准,性能速度稳定。出胶量每个产品一致,同时两个台面不间断工作点胶,保证产品有效的提高了生产效率。 优创智能机械有限公司主要设备:12色自动滴塑机,全自动压花机,硅胶模内转印机,平板真空硫化机,PVC商标滴塑生产线,多色公仔挂件生产线。通过整合滴塑机技术等关键环节,研发不同滴塑生产线,加强对上下游的行业间的协作,提升技术实力,改变目前以技术跟进为主的现状。

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09-15

成衣压花植胶机

成衣压花植胶机在成品衣服上植胶压纹,一般我们采用原材料为液体硅胶或液体PVC,通过滴胶方式滴到模具上直接将布料覆盖在上面进行加温加压。适用于各种织物上硅胶压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。 服装的凹凸商标、图案是通过硅胶压花热压出来的,产品具有立体感强,表面光亮,硅胶压花做出来的商标、防滑带、手套、袜子等系列产品,近几年广受消费者的喜爱! 成衣压花植胶机特点: 1、可以直接压成品衣,如T恤,牛仔裤,袜子等等 2、行程可调,可根据所压材料,模具的厚薄来调节。 3、上下加温,独立控制。       4、温度与成型时间任意可调。    5、带计数功能,自动统计压模数量。 6、智能温度控制,使设定温度与实际温度相差正负1度。 7、马达延时自动关机,使之更好的保护油路系统同时更省电。 8、发热板经过时效碳化具有高抗拉强度及韧性。 9、压花植胶机可接受客户定制。  我们公司的植胶机与市面上常规的植胶机也有不同,市面上的植胶机底部都没有轮子,机器本身就大概有500kg重,可以说移动起来十分不方便,我们公司制造出来的植胶机不仅底部带有移动的轮子,可以任意移动,不受场地局限,而且还有PLC一体化屏幕,在生产产品时,各种生产数据可以一目了然,同时具有高抗干扰能力。我们的植胶机采用双头四工位设计,并拥有省去传统人手推滑台的设置,使单头两个滑板都可以固定模具,达到脱模和下次热压同时进行,达到真正意义上的双头四工位不间断生产模式,效率更高更稳定。 成衣压花植胶机适于生产产品: 棉质T恤上的硅胶压花; 牛仔布的凹凸压花 ; 服装鞋帽的热转印;服装鞋帽的烫金加工;各种超纤布料上的硅胶商标;各种液态硅胶商标,硅胶手环的凸字加工。   成衣压花植胶工艺流程: 调色:液态硅胶添加一定比例的色膏,固化剂调色,搅拌均匀。 抽真空:将搅拌好的硅胶,放入硅胶真空机抽真空,并进行排气,抽到没有气泡为止。如果不抽真空,生产出来的产品会有气泡。 手工刮胶:手持硅胶条取适量抽好真空的硅胶,均匀的涂到模具上,刮去多余的硅胶。 矽利康植胶机热压:刮好硅胶的模具,倒扣在服装指定的位置。手动推动滑台,进行热压。 冷模,脱模:将热压成型的服装和模具,放置在冷却台上,进行冷却,利于产品更好的脱模,快速冷模具。 压花工艺的特色主要有: 1、产品简约美观。无论是压花的设计还是压花与产品的结合,让人不自觉的就能产生一种设计感,简约却不单调,反而更觉美观雅致。 2、压花工艺更能凸显设计者的设计思维,由上可知,压花工艺来源于自然,怎样将自然与产品完美地结合到一起?这就要求设计者有严谨的思维模式、独特的创新理念、对自然有着独到的感悟与理解,因此压花工艺对设计者有着更高的要求。 3、压花材料具有良好的保形功能,因为压花布料具有一定的支撑力,降低了帽子变形或起皱的概率,使其不易坍塌,更加平整。 4、压花布料也具有一定的清洁作用,不容易被沾污,减少与外界的磨损,从而能够延长使用其时间。 东莞市优创智能机械有限公司主要生产PVC及硅胶滴胶设备,除了可提供成衣压花机,还可提供原材料供应渠道和技术支持,欢迎咨询。  

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硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

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硅胶手机套制作工艺流程

2021-09-15

从10年之后随着智能手机的到来,全球掀起了一阵热潮,纷纷代替了原本的按键手机,智慧型的手机非常畅销,在智能手机的普及越来越多的人们为了保护手机外观和外观美观,用硅胶手机套来保护手机。 硅胶手机套是环保的物品,正常情况下对人体是不会有害的,但也要注意生产的正规,定制购买时选择正规的厂家。 如今现在每个人手里面都有一个手机用不同的手机套保护着,那么我们就来说说硅胶手机套,随着硅胶套,手机套保护套开发商的设计创新和硅胶套手机套生产厂家对硅胶制品工艺的设计创新和改变以外,硅胶套除了具备基本的保护作用,还参照了更多的艺术和美观在里面, 特别是在手机硅胶套中造型的设计,颜色的挑选,印刷的图案,等等,这些设计创新都是通过模具处理或者硅胶套表面工艺上的创新得以完成。 当我们拥有一款心爱的手机时,相信很多人都会个自己的手机加一道防护,避免爱机在使用中有磨损,而硅胶手机套就是一款就好的选择,但有多少人知道硅胶手机套的制作过程呢? 先进行混炼胶混炼工序,混炼工序当中添加各种颜色的色胶成为产品的要求颜色,在通过高温模压成型油压成型,得到产品的形状以后通过喷油,丝印,移印,雷射,热转印等等工序来制作外观的结构! 1.备料 硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套,而硅胶材料本身是半透明色的,其状态就像小时后玩的橡皮泥一样,要想做成五颜六色的手机套,则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂,也就是业内所说的色母(色膏)。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件,还需要添加架桥剂(硫化剂)并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。 2.成型 硅胶手机套所需的原料已备好,现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了,也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上,设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后,将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中,并操作成型机器入模加压硫化,等硫化时间达所需的时间时,硅胶原料就已固定为手机套的形状了,此时开出模具,将硅胶手机套从模具中取下。 3.修边 硅胶手机套从成型模具中取出后还有一些毛边会影响到手机套的外观,需要用刀片或剪刀将毛边修剪干净,这个过程就是修边,或者说拆边、加工。硅胶手机套的修边是一个纯手工操作的工作,要求操作者细心并有耐心,如果操作者不细心的话就很容易造成毛边修剪不彻底,影响硅胶套的外观. 4.二次加硫 为了去除硅胶手机套原料中所添加的架桥剂异味和稳定硅胶套的尺寸,需要再修边过后对手机套进行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的温度烘烤2个小时完成。如果是不需要经过印花、喷涂处理的硅胶套在完成二次加硫后就可以包装出货了。 硅胶手机套的加工生产方法及流程 第一步:炼胶包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等; 第二步:硫化成型采用高压力硫化设备经由高温硫化,使硅胶原材料成固态成型 第三步:修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。 第四步:打磨因为出产环境不是真空,硅胶手机套不可避免沾染灰尘杂质,或者开机职员弄脏了一些产品,有些是无法清洁掉的,此时只能通过打磨来润饰手机套,只要客户接受,细微的打磨处理可以减少加工本钱、减少铺张。

12色自动点胶机

2021-09-15

在许多的工业生产中,都需要使用到自动滴塑机的,自动滴塑机的影响力是十分广泛的,因为大多数的产品都需要进行点胶。随着自动化技术的不断发展,手工点胶设备逐渐的被淘汰了,很多的工业都使用上自动滴塑机了,能够满足大多数用户的需求。 点胶工业在工业的生产中越来越多,而且要求也是越来越严格了,原来的点胶工作都是需要工人进行手工操作的,而随着自动化技术的发展,手工点胶已经远远无法满足工业行的需求了,取而代之的则是自动滴塑。 12色点胶机定义:主要是依托于数控加工技术,将人工点胶的环节改用机器自动点胶,大大提高了生产的效率。 商标滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的相应位置,并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。不撕毛边,卡簧式的工作面板换模更简单,进口的高频电磁阀,打点及流量控制更精准滴塑全自动点胶机、自动点胶设备。 通过后续的固化成型从而生产出多种颜色的PVC或橡胶的制品。 12色全自动点胶机适用范围:适用于PVC胶垫、拉链头、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿条、锁匙扣挂件、公仔玩具,PVC标牌、PVC吊牌、PVC软胶商标、PVC防滑垫、PVC吧台垫、杯垫、防滑垫、冰箱贴、PVC相框、以及硅胶硅商标、硅胶标牌、硅胶手机套、 硅胶手表带、等各种硅胶饰品礼品玩具的生产制作。 12色点胶机优势:多针多色 灵活配置,针对PVC商标行业高度柔性化生产的特点,可以灵活配置。 12色滴塑机的特点 1、高稳定性,材料选用铸铁而成,机架6-8年不会变形,选用进口丝杆导轨、电器、可以24小时连续工作。 2、操作简单、多针多色、滴料准确,多针可以同时并镇点胶。 3、节省人力成本,大幅度提高生产效率,一台全自动点胶机可以替代4-6个人的手工操作,1人同时操作数台机器,大大节省劳动力成本,几个人可以 完成及是个人的工作量,缩短了生产周期;解决了企业招工难、工人多管理难、厂房占地大,投入成本高的问题。 4、三轴连动,支持任意三维曲线的高速连续插补 5、高速运动配合同步胶头以及双边循环文件加工,将机器的潜能发挥的。 6、多路快捷按钮选择文件,配合实现复杂的多次滴塑加工过程。 7、独特先进的点胶阀完全根据客户产品需求量身定做,精度高,出胶快、准确性强,前后上下调节方式。 东莞市优创智能机械有限公司,专业生产非标高精密自动化12色自动滴塑机,可替代人工4-6人,提高生产效率,降低生产成本,人员管理等难题。 现在自动滴塑机市场上的产品是良莠不齐,更是充斥着大量的地段产品和劣质的产品,存在过度的竞争问题。本公司生产自动高速滴塑机,任意摆放产品,自动完成滴胶,本机器配件全部采用进口材料,进口丝杆精密度高,耐磨,精准,性能速度稳定。出胶量每个产品一致,同时两个台面不间断工作点胶,保证产品有效的提高了生产效率。 优创智能机械有限公司主要设备:12色自动滴塑机,全自动压花机,硅胶模内转印机,平板真空硫化机,PVC商标滴塑生产线,多色公仔挂件生产线。通过整合滴塑机技术等关键环节,研发不同滴塑生产线,加强对上下游的行业间的协作,提升技术实力,改变目前以技术跟进为主的现状。

成衣压花植胶机

2021-09-15

成衣压花植胶机在成品衣服上植胶压纹,一般我们采用原材料为液体硅胶或液体PVC,通过滴胶方式滴到模具上直接将布料覆盖在上面进行加温加压。适用于各种织物上硅胶压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。 服装的凹凸商标、图案是通过硅胶压花热压出来的,产品具有立体感强,表面光亮,硅胶压花做出来的商标、防滑带、手套、袜子等系列产品,近几年广受消费者的喜爱! 成衣压花植胶机特点: 1、可以直接压成品衣,如T恤,牛仔裤,袜子等等 2、行程可调,可根据所压材料,模具的厚薄来调节。 3、上下加温,独立控制。       4、温度与成型时间任意可调。    5、带计数功能,自动统计压模数量。 6、智能温度控制,使设定温度与实际温度相差正负1度。 7、马达延时自动关机,使之更好的保护油路系统同时更省电。 8、发热板经过时效碳化具有高抗拉强度及韧性。 9、压花植胶机可接受客户定制。  我们公司的植胶机与市面上常规的植胶机也有不同,市面上的植胶机底部都没有轮子,机器本身就大概有500kg重,可以说移动起来十分不方便,我们公司制造出来的植胶机不仅底部带有移动的轮子,可以任意移动,不受场地局限,而且还有PLC一体化屏幕,在生产产品时,各种生产数据可以一目了然,同时具有高抗干扰能力。我们的植胶机采用双头四工位设计,并拥有省去传统人手推滑台的设置,使单头两个滑板都可以固定模具,达到脱模和下次热压同时进行,达到真正意义上的双头四工位不间断生产模式,效率更高更稳定。 成衣压花植胶机适于生产产品: 棉质T恤上的硅胶压花; 牛仔布的凹凸压花 ; 服装鞋帽的热转印;服装鞋帽的烫金加工;各种超纤布料上的硅胶商标;各种液态硅胶商标,硅胶手环的凸字加工。   成衣压花植胶工艺流程: 调色:液态硅胶添加一定比例的色膏,固化剂调色,搅拌均匀。 抽真空:将搅拌好的硅胶,放入硅胶真空机抽真空,并进行排气,抽到没有气泡为止。如果不抽真空,生产出来的产品会有气泡。 手工刮胶:手持硅胶条取适量抽好真空的硅胶,均匀的涂到模具上,刮去多余的硅胶。 矽利康植胶机热压:刮好硅胶的模具,倒扣在服装指定的位置。手动推动滑台,进行热压。 冷模,脱模:将热压成型的服装和模具,放置在冷却台上,进行冷却,利于产品更好的脱模,快速冷模具。 压花工艺的特色主要有: 1、产品简约美观。无论是压花的设计还是压花与产品的结合,让人不自觉的就能产生一种设计感,简约却不单调,反而更觉美观雅致。 2、压花工艺更能凸显设计者的设计思维,由上可知,压花工艺来源于自然,怎样将自然与产品完美地结合到一起?这就要求设计者有严谨的思维模式、独特的创新理念、对自然有着独到的感悟与理解,因此压花工艺对设计者有着更高的要求。 3、压花材料具有良好的保形功能,因为压花布料具有一定的支撑力,降低了帽子变形或起皱的概率,使其不易坍塌,更加平整。 4、压花布料也具有一定的清洁作用,不容易被沾污,减少与外界的磨损,从而能够延长使用其时间。 东莞市优创智能机械有限公司主要生产PVC及硅胶滴胶设备,除了可提供成衣压花机,还可提供原材料供应渠道和技术支持,欢迎咨询。  

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硫化机成品效果最佳需注意以下几点

2023-02-22

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2023-02-17

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2023-02-10

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2023-01-02

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点胶机的特点有哪些?

2022-12-17

浈颖机械-硅胶12色自动点胶机 机器特点如以下: 1、高配置,马达选用松下A5系列豚冲型400交流伺服马达,运行平,速度快,重复定位精度高。此外本机选用日本NSK P4级轴承,延长延长机器寿命,故障率低,一台机器可以使用多年。 2、超大存内存,2GB内存卡,可存储65536个文件。 3、单机即可操作、安装容易,易安装与操作。操作界面直观,制作出各种产品后,可直接使用,保养简便。 4、出胶平稳,不受外界影响。 5、三轴自动点胶机械手完全不需搭配外部电脑即可单机运作,安装便利,操作设定简单。 6、高稳定性:24小时连续不间断为您工作,并支持多头同时点胶。 7、一台全自动点胶机可以替代4-6个熟练工人的手工操作,减少人员浪费,且更节省液体硅胶/PVC,1人可同时操作数台机器。 8、 使用日本SMC 高频电磁调,点胶精密高效率,严格按比例配比。配比精确,出胶精确,出胶严格按照规定的数量,配比重复定位精度达0.01MM。点胶量出胶量的大小粗细、点胶时间、点胶速度、皆可根据生产工艺要求自由设定、人性化智能化操作,简便快捷。 9、胶水无泡沫。在上胶之前,由自动点胶机对液体硅胶/PVC进行抽吸,把胶水中的气体排出,使液体硅胶/PVC不产生气泡。 10、可按照客户需求定制所需点胶头,4-24色按需定制。

新闻资讯

2023

02-22

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

2023

02-17

滴塑机/点胶机的保养知识

点胶机的保养知识

2023

02-10

硫化机的维修保养

硫化机的维修保养 简单聊聊硫化机,硫化机在日常生活中您可能不常见,但在橡胶工业生产中他却是基础的设备之一,橡胶制品跟我们的生活息息相关,衣食住行很多方面都要用到橡胶制品,它们的生产离不开硫化机,硫化机的工作原理非常简单,就是一个加热和加压的设备,橡胶制品在生产时会发生物理和化学变化,这些反应变化需要稳定的温度和压力环境,这个环境就由硫化机提供。 目前硫化机的加热由电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,不论哪种加热方式都是没有问题,都可以满足生产需要,但他们的使用又需要很多的条件制约,所以客户只需要根据自身产品,投资预算和环境情况选择即可。

2023

02-04

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?在选择时该选哪种? 市场上有真空硫化机和平板硫化机,大家会有疑问,这两款硫化机有什么区别呢?在选择时该选哪种?今天我们主要来讲讲这两种机型的区别,方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化,硫化工艺是使硅胶分子交联起来,成为网络结构,因而改进了硅胶的使用特性,这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的,“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化,用于硫化各种模具制品,各种硅胶产品。 真空硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质,降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,且采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全,还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,然后讲一下平板硫化机的结构,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率;产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠;放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺,特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型,更容易排气,不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍,看了配置和功能的区别之后,在选择时,真空硫化机针对特定的用户、特定的产品,一般我买把它归为定制类型的平板硫化机,在选择时,对产品硫化需要在真空环境下完成,就选择真空平板硫化机,反之,比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的,选择平板硫化机即可。


硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

2023-02-22

滴塑机/点胶机的保养知识

点胶机的保养知识

2023-02-17

硫化机的维修保养

硫化机的维修保养 简单聊聊硫化机,硫化机在日常生活中您可能不常见,但在橡胶工业生产中他却是基础的设备之一,橡胶制品跟我们的生活息息相关,衣食住行很多方面都要用到橡胶制品,它们的生产离不开硫化机,硫化机的工作原理非常简单,就是一个加热和加压的设备,橡胶制品在生产时会发生物理和化学变化,这些反应变化需要稳定的温度和压力环境,这个环境就由硫化机提供。 目前硫化机的加热由电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,不论哪种加热方式都是没有问题,都可以满足生产需要,但他们的使用又需要很多的条件制约,所以客户只需要根据自身产品,投资预算和环境情况选择即可。

2023-02-10

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?在选择时该选哪种? 市场上有真空硫化机和平板硫化机,大家会有疑问,这两款硫化机有什么区别呢?在选择时该选哪种?今天我们主要来讲讲这两种机型的区别,方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化,硫化工艺是使硅胶分子交联起来,成为网络结构,因而改进了硅胶的使用特性,这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的,“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化,用于硫化各种模具制品,各种硅胶产品。 真空硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质,降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,且采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全,还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,然后讲一下平板硫化机的结构,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率;产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠;放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺,特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型,更容易排气,不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍,看了配置和功能的区别之后,在选择时,真空硫化机针对特定的用户、特定的产品,一般我买把它归为定制类型的平板硫化机,在选择时,对产品硫化需要在真空环境下完成,就选择真空平板硫化机,反之,比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的,选择平板硫化机即可。

2023-02-04

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

硫化机的维修保养

硫化机的维修保养 简单聊聊硫化机,硫化机在日常生活中您可能不常见,但在橡胶工业生产中他却是基础的设备之一,橡胶制品跟我们的生活息息相关,衣食住行很多方面都要用到橡胶制品,它们的生产离不开硫化机,硫化机的工作原理非常简单,就是一个加热和加压的设备,橡胶制品在生产时会发生物理和化学变化,这些反应变化需要稳定的温度和压力环境,这个环境就由硫化机提供。 目前硫化机的加热由电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,不论哪种加热方式都是没有问题,都可以满足生产需要,但他们的使用又需要很多的条件制约,所以客户只需要根据自身产品,投资预算和环境情况选择即可。

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?在选择时该选哪种? 市场上有真空硫化机和平板硫化机,大家会有疑问,这两款硫化机有什么区别呢?在选择时该选哪种?今天我们主要来讲讲这两种机型的区别,方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化,硫化工艺是使硅胶分子交联起来,成为网络结构,因而改进了硅胶的使用特性,这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的,“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化,用于硫化各种模具制品,各种硅胶产品。 真空硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质,降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,且采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全,还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,然后讲一下平板硫化机的结构,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率;产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠;放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺,特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型,更容易排气,不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍,看了配置和功能的区别之后,在选择时,真空硫化机针对特定的用户、特定的产品,一般我买把它归为定制类型的平板硫化机,在选择时,对产品硫化需要在真空环境下完成,就选择真空平板硫化机,反之,比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的,选择平板硫化机即可。

什么是硅胶硫化机?

硫化机是一种对各种橡塑软胶制品进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。 硅橡胶硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,真空、贴胶、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化机适用于软胶电子配件、硅胶商标标签、运动产品类、厨房用品类、工艺礼品等。如硅胶手机保护壳、耳机保护壳、耳机线充电线收纳袋、硅胶服饰标签logo、运动飞盘、握力棒、高温锅铲、蛋糕碗、烘焙模具、橡胶热水袋等产品加工制作。

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

2021-09-15

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

2023

02-22

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

2023

02-04

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?在选择时该选哪种? 市场上有真空硫化机和平板硫化机,大家会有疑问,这两款硫化机有什么区别呢?在选择时该选哪种?今天我们主要来讲讲这两种机型的区别,方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化,硫化工艺是使硅胶分子交联起来,成为网络结构,因而改进了硅胶的使用特性,这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的,“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化,用于硫化各种模具制品,各种硅胶产品。 真空硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质,降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,且采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全,还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,然后讲一下平板硫化机的结构,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率;产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠;放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺,特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型,更容易排气,不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍,看了配置和功能的区别之后,在选择时,真空硫化机针对特定的用户、特定的产品,一般我买把它归为定制类型的平板硫化机,在选择时,对产品硫化需要在真空环境下完成,就选择真空平板硫化机,反之,比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的,选择平板硫化机即可。

硅胶手机套制作工艺流程

2022-08-12

从10年之后随着智能手机的到来,全球掀起了一阵热潮,纷纷代替了原本的按键手机,智慧型的手机非常畅销,在智能手机的普及越来越多的人们为了保护手机外观和外观美观,用硅胶手机套来保护手机。 硅胶手机套是环保的物品,正常情况下对人体是不会有害的,但也要注意生产的正规,定制购买时选择正规的厂家。 如今现在每个人手里面都有一个手机用不同的手机套保护着,那么我们就来说说硅胶手机套,随着硅胶套,手机套保护套开发商的设计创新和硅胶套手机套生产厂家对硅胶制品工艺的设计创新和改变以外,硅胶套除了具备基本的保护作用,还参照了更多的艺术和美观在里面, 特别是在手机硅胶套中造型的设计,颜色的挑选,印刷的图案,等等,这些设计创新都是通过模具处理或者硅胶套表面工艺上的创新得以完成。 当我们拥有一款心爱的手机时,相信很多人都会个自己的手机加一道防护,避免爱机在使用中有磨损,而硅胶手机套就是一款就好的选择,但有多少人知道硅胶手机套的制作过程呢? 先进行混炼胶混炼工序,混炼工序当中添加各种颜色的色胶成为产品的要求颜色,在通过高温模压成型油压成型,得到产品的形状以后通过喷油,丝印,移印,雷射,热转印等等工序来制作外观的结构! 1.备料 硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套,而硅胶材料本身是半透明色的,其状态就像小时后玩的橡皮泥一样,要想做成五颜六色的手机套,则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂,也就是业内所说的色母(色膏)。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件,还需要添加架桥剂(硫化剂)并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。 2.成型 硅胶手机套所需的原料已备好,现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了,也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上,设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后,将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中,并操作成型机器入模加压硫化,等硫化时间达所需的时间时,硅胶原料就已固定为手机套的形状了,此时开出模具,将硅胶手机套从模具中取下。 3.修边 硅胶手机套从成型模具中取出后还有一些毛边会影响到手机套的外观,需要用刀片或剪刀将毛边修剪干净,这个过程就是修边,或者说拆边、加工。硅胶手机套的修边是一个纯手工操作的工作,要求操作者细心并有耐心,如果操作者不细心的话就很容易造成毛边修剪不彻底,影响硅胶套的外观. 4.二次加硫 为了去除硅胶手机套原料中所添加的架桥剂异味和稳定硅胶套的尺寸,需要再修边过后对手机套进行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的温度烘烤2个小时完成。如果是不需要经过印花、喷涂处理的硅胶套在完成二次加硫后就可以包装出货了。 硅胶手机套的加工生产方法及流程 第一步:炼胶包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等; 第二步:硫化成型采用高压力硫化设备经由高温硫化,使硅胶原材料成固态成型 第三步:修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。 第四步:打磨因为出产环境不是真空,硅胶手机套不可避免沾染灰尘杂质,或者开机职员弄脏了一些产品,有些是无法清洁掉的,此时只能通过打磨来润饰手机套,只要客户接受,细微的打磨处理可以减少加工本钱、减少铺张。

12色自动点胶机

2022-08-05

在许多的工业生产中,都需要使用到自动滴塑机的,自动滴塑机的影响力是十分广泛的,因为大多数的产品都需要进行点胶。随着自动化技术的不断发展,手工点胶设备逐渐的被淘汰了,很多的工业都使用上自动滴塑机了,能够满足大多数用户的需求。 点胶工业在工业的生产中越来越多,而且要求也是越来越严格了,原来的点胶工作都是需要工人进行手工操作的,而随着自动化技术的发展,手工点胶已经远远无法满足工业行的需求了,取而代之的则是自动滴塑。 12色点胶机定义:主要是依托于数控加工技术,将人工点胶的环节改用机器自动点胶,大大提高了生产的效率。 商标滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的相应位置,并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。不撕毛边,卡簧式的工作面板换模更简单,进口的高频电磁阀,打点及流量控制更精准滴塑全自动点胶机、自动点胶设备。 通过后续的固化成型从而生产出多种颜色的PVC或橡胶的制品。 12色全自动点胶机适用范围:适用于PVC胶垫、拉链头、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿条、锁匙扣挂件、公仔玩具,PVC标牌、PVC吊牌、PVC软胶商标、PVC防滑垫、PVC吧台垫、杯垫、防滑垫、冰箱贴、PVC相框、以及硅胶硅商标、硅胶标牌、硅胶手机套、 硅胶手表带、等各种硅胶饰品礼品玩具的生产制作。 12色点胶机优势:多针多色 灵活配置,针对PVC商标行业高度柔性化生产的特点,可以灵活配置。 12色滴塑机的特点 1、高稳定性,材料选用铸铁而成,机架6-8年不会变形,选用进口丝杆导轨、电器、可以24小时连续工作。 2、操作简单、多针多色、滴料准确,多针可以同时并镇点胶。 3、节省人力成本,大幅度提高生产效率,一台全自动点胶机可以替代4-6个人的手工操作,1人同时操作数台机器,大大节省劳动力成本,几个人可以 完成及是个人的工作量,缩短了生产周期;解决了企业招工难、工人多管理难、厂房占地大,投入成本高的问题。 4、三轴连动,支持任意三维曲线的高速连续插补 5、高速运动配合同步胶头以及双边循环文件加工,将机器的潜能发挥的。 6、多路快捷按钮选择文件,配合实现复杂的多次滴塑加工过程。 7、独特先进的点胶阀完全根据客户产品需求量身定做,精度高,出胶快、准确性强,前后上下调节方式。 东莞市优创智能机械有限公司,专业生产非标高精密自动化12色自动滴塑机,可替代人工4-6人,提高生产效率,降低生产成本,人员管理等难题。 现在自动滴塑机市场上的产品是良莠不齐,更是充斥着大量的地段产品和劣质的产品,存在过度的竞争问题。本公司生产自动高速滴塑机,任意摆放产品,自动完成滴胶,本机器配件全部采用进口材料,进口丝杆精密度高,耐磨,精准,性能速度稳定。出胶量每个产品一致,同时两个台面不间断工作点胶,保证产品有效的提高了生产效率。 优创智能机械有限公司主要设备:12色自动滴塑机,全自动压花机,硅胶模内转印机,平板真空硫化机,PVC商标滴塑生产线,多色公仔挂件生产线。通过整合滴塑机技术等关键环节,研发不同滴塑生产线,加强对上下游的行业间的协作,提升技术实力,改变目前以技术跟进为主的现状。

成衣压花植胶机

2022-07-29

成衣压花植胶机在成品衣服上植胶压纹,一般我们采用原材料为液体硅胶或液体PVC,通过滴胶方式滴到模具上直接将布料覆盖在上面进行加温加压。适用于各种织物上硅胶压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。 服装的凹凸商标、图案是通过硅胶压花热压出来的,产品具有立体感强,表面光亮,硅胶压花做出来的商标、防滑带、手套、袜子等系列产品,近几年广受消费者的喜爱! 成衣压花植胶机特点: 1、可以直接压成品衣,如T恤,牛仔裤,袜子等等 2、行程可调,可根据所压材料,模具的厚薄来调节。 3、上下加温,独立控制。       4、温度与成型时间任意可调。    5、带计数功能,自动统计压模数量。 6、智能温度控制,使设定温度与实际温度相差正负1度。 7、马达延时自动关机,使之更好的保护油路系统同时更省电。 8、发热板经过时效碳化具有高抗拉强度及韧性。 9、压花植胶机可接受客户定制。  我们公司的植胶机与市面上常规的植胶机也有不同,市面上的植胶机底部都没有轮子,机器本身就大概有500kg重,可以说移动起来十分不方便,我们公司制造出来的植胶机不仅底部带有移动的轮子,可以任意移动,不受场地局限,而且还有PLC一体化屏幕,在生产产品时,各种生产数据可以一目了然,同时具有高抗干扰能力。我们的植胶机采用双头四工位设计,并拥有省去传统人手推滑台的设置,使单头两个滑板都可以固定模具,达到脱模和下次热压同时进行,达到真正意义上的双头四工位不间断生产模式,效率更高更稳定。 成衣压花植胶机适于生产产品: 棉质T恤上的硅胶压花; 牛仔布的凹凸压花 ; 服装鞋帽的热转印;服装鞋帽的烫金加工;各种超纤布料上的硅胶商标;各种液态硅胶商标,硅胶手环的凸字加工。   成衣压花植胶工艺流程: 调色:液态硅胶添加一定比例的色膏,固化剂调色,搅拌均匀。 抽真空:将搅拌好的硅胶,放入硅胶真空机抽真空,并进行排气,抽到没有气泡为止。如果不抽真空,生产出来的产品会有气泡。 手工刮胶:手持硅胶条取适量抽好真空的硅胶,均匀的涂到模具上,刮去多余的硅胶。 矽利康植胶机热压:刮好硅胶的模具,倒扣在服装指定的位置。手动推动滑台,进行热压。 冷模,脱模:将热压成型的服装和模具,放置在冷却台上,进行冷却,利于产品更好的脱模,快速冷模具。 压花工艺的特色主要有: 1、产品简约美观。无论是压花的设计还是压花与产品的结合,让人不自觉的就能产生一种设计感,简约却不单调,反而更觉美观雅致。 2、压花工艺更能凸显设计者的设计思维,由上可知,压花工艺来源于自然,怎样将自然与产品完美地结合到一起?这就要求设计者有严谨的思维模式、独特的创新理念、对自然有着独到的感悟与理解,因此压花工艺对设计者有着更高的要求。 3、压花材料具有良好的保形功能,因为压花布料具有一定的支撑力,降低了帽子变形或起皱的概率,使其不易坍塌,更加平整。 4、压花布料也具有一定的清洁作用,不容易被沾污,减少与外界的磨损,从而能够延长使用其时间。 东莞市优创智能机械有限公司主要生产PVC及硅胶滴胶设备,除了可提供成衣压花机,还可提供原材料供应渠道和技术支持,欢迎咨询。  

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硫化机成品效果最佳需注意以下几点

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2021-09

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

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2023-02

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

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2023-02

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?在选择时该选哪种? 市场上有真空硫化机和平板硫化机,大家会有疑问,这两款硫化机有什么区别呢?在选择时该选哪种?今天我们主要来讲讲这两种机型的区别,方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化,硫化工艺是使硅胶分子交联起来,成为网络结构,因而改进了硅胶的使用特性,这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的,“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化,用于硫化各种模具制品,各种硅胶产品。 真空硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质,降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,且采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全,还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,然后讲一下平板硫化机的结构,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率;产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠;放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺,特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型,更容易排气,不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍,看了配置和功能的区别之后,在选择时,真空硫化机针对特定的用户、特定的产品,一般我买把它归为定制类型的平板硫化机,在选择时,对产品硫化需要在真空环境下完成,就选择真空平板硫化机,反之,比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的,选择平板硫化机即可。

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2023-02-22

硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

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2023-02-04

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?在选择时该选哪种? 市场上有真空硫化机和平板硫化机,大家会有疑问,这两款硫化机有什么区别呢?在选择时该选哪种?今天我们主要来讲讲这两种机型的区别,方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化,硫化工艺是使硅胶分子交联起来,成为网络结构,因而改进了硅胶的使用特性,这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的,“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化,用于硫化各种模具制品,各种硅胶产品。 真空硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质,降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,且采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全,还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,然后讲一下平板硫化机的结构,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率;产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠;放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺,特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型,更容易排气,不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍,看了配置和功能的区别之后,在选择时,真空硫化机针对特定的用户、特定的产品,一般我买把它归为定制类型的平板硫化机,在选择时,对产品硫化需要在真空环境下完成,就选择真空平板硫化机,反之,比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的,选择平板硫化机即可。

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硫化机成品效果最佳需注意以下几点

硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。   2.硫化温度   硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。   3.硫化时间   硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。   很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。

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真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?

真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些?在选择时该选哪种? 市场上有真空硫化机和平板硫化机,大家会有疑问,这两款硫化机有什么区别呢?在选择时该选哪种?今天我们主要来讲讲这两种机型的区别,方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化,硫化工艺是使硅胶分子交联起来,成为网络结构,因而改进了硅胶的使用特性,这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的,“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化,用于硫化各种模具制品,各种硅胶产品。 真空硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质,降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,且采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全,还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带,然后讲一下平板硫化机的结构,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率;产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠;放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺,特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型,更容易排气,不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍,看了配置和功能的区别之后,在选择时,真空硫化机针对特定的用户、特定的产品,一般我买把它归为定制类型的平板硫化机,在选择时,对产品硫化需要在真空环境下完成,就选择真空平板硫化机,反之,比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的,选择平板硫化机即可。