平板硫化机需要知道的事项

发布时间：

2023/06/12 23:10

模压成型：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品

真空硫化机控温机主要用于压制各类热固性塑料和发泡性橡胶制品的工艺中用于塑胶产品成型时，成型温度的控制。硫化成型是橡胶加工的中要工艺，为改善橡胶制品的性能，真空硫化机时除了须满足普通平板硫化机的常规要求以外，胶料需在真空室内的真空状态下加压、加热硫化、排气，以确保制品质量。真空硫化机控温机就是在硫化成型时保证模具具有一定的恒定温度。

帘布橡胶板橡胶制品由橡胶原料制成并与橡胶混合，橡胶混合物用作橡胶制品的性能，这是根据橡胶制品的性质，确定所需的硬度。该产品由橡胶平板硫化机成型和成型。在产品形成后，需要闪蒸以使产品表面光滑而没有毛刺。

硫化：橡胶加工的的工艺过程是使用个体硫化机、硫化罐、平板硫化机以及如微波等设备使未硫化的半成品在一定条件下完成硫化。再经过适当的修饰处理，制成成品

操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品

机台压力：指的是成型硫化机的设定压力，通过压力表和电脑控制。足够的压力可以让模具合模时，胶料完整的压入模具内，并杜绝因为硫化时胶料产生微量的水分产生气泡，配合排气可以控制产品气泡。胶料硬度高，流动性差，选择的压力就要大；过高的压力，容易压坏模具刀口；压力的大小和模具的外形尺寸有关，模具小，压力也要相应的降低，防止模具和硫化机平板变形。调硫化机压力时，不得超过硫化机的压力，否则或出现机器损坏。空模不加压（注射模除外），是保护模具刀口，延长模具寿命的有效措施。

硫化加压的方式：液压泵通过平板硫化机把压力传递给模型，再由模型传递给胶料的平板加压；由硫化介质直接加压，如蒸气加压：以压缩空气加压，即热空气加压；由个体硫化机加压及注压机注压等。

硫化压力：就是指硅胶制品在成型模具中硫化成型时硫化机对成型模具所施加的压力值，为了便于理解，业内以kg/cm2为硅胶制品成型（硫化）压力单位。此压力值需根据硫化机的吨位及硅胶制品的模具大小来决定，以200T的平板硫化剂为例，350mm×350mm的成型模具设定值在150kg/cm2左右。硫化压力对模压硅橡胶制品是非常关键的参数，需要注意的不良就是：当硅胶制品成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良，而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良，如果硅胶制品成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。

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