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什么是PVC商标滴塑
发布时间：
2022-05-27 16:05
来源：
PVC商标，或者软胶胶章，通过雕模，高温定型等工艺，产品特点为表达方式灵活，富有立体效果，好的商标不会断开，不会脱色，没有粘性，边缘光滑，表面内容清晰，即使温度高的地区也不会变形变软。
PVC即使聚氯乙烯，全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，常见制品有硬、软两种。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药器侵蚀性，许多性能优于聚乙烯。为近年品牌表达较为突出的手段，PVC商标可按客户要求制作不同形状大小及规格，可印刷企业LOGO图案及卡通造型效果多样，表面可以是平面、2D立体、3D立体等；还可加入透明油，加入荧光粉，做成夜光的；加入香精，做成有香味的；还可放上指南针、温度计等小饰品。
PVC商标外观美观大方，是一款时尚的装饰品，深受少男少女喜爱柔软，在欧美等国家为流行的时尚饰品，价格优惠，是各企业促销活动之理想赠品！PVC商标有很强的立体感、色彩鲜艳、手感好、有很好的视觉效果，有很好的装饰和广告的效果！它们造型美观大方， 小巧玲珑；图案多样性也是來自于丰富的想像力制作而成的。
PVC商标主要通过滴塑技术来完成，我们公司为了突破滴塑技术，制造了一条PVC滴塑生产线，PVC滴塑生产线的设备主要是由12色滴塑机，隧道炉，一体冷却台，注料机等组成。
这套设备拥有精准控制系统，全自动化生产流程，避免人为失误，使产品合格率高。整个生产过程中仅需2人操作。PVC商标滴塑生产线高产量，每8小时有20000片产品产出，可24小时全天候生产。同时能灵活控制，每个部分可独立控制，可根据产品需要调节。占地面积小，仅需12.5㎡，节省用地面积，大大减少用地成本。隧道炉是双层的，节能减少耗电。
滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。
滴塑工艺已广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺品及高级本册封面等的装饰上。又称为微量射出，是在针织棉布和各种化纤织物、纺织物的表面滴有白色或彩色的滴胶饰品，是一种PVC硅胶类似的产品，箱包、背包、服饰·...上用的商标，大部分是这种类型。PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品。
PVC软胶商标生产工艺流程：
- 原材料分散，配色：取适量PVC粉，油和安定剂，用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后呈透明液体状。然后按产品颜色要求，分别进行调色，搅拌均匀。
2.PVC抽真空：将调好色的PVC分别放入真空机，进行抽真空，目的是抽掉里面的气泡，避免做出来的商标有气泡，蜂眼。抽完真空分别倒入滴塑机料筒里，待用。
3.滴塑机编程，自动点胶：PVC商标模具固定到滴塑机台面上，进行编程。启动滴塑机，PVC均匀自动的滴到模具里。
4.面料烘干：将点好PVC的模具放入烤箱，进行烘干，定型。
5.滴塑机点底料：待模具冷却一会后，放到滴塑机台面上点底料，点完等PVC自动流平。
6.烤底料，冷模取产品：点好底料的模具放入烤箱，待烤熟后，冷却取出产品，撕掉多余的废边，PVC商标即生产完成
PVC滴胶用途
1.软的PVC片材可用各个行业，如建材、包装、医药等，建材行业占的
比重最大，为60% ,其次是包装行业。
2.在工艺品制作方面，常见的PVC的吊饰'马克杯、相框、卡通 U盘套等
3.在鞋材，服装辅料方面常见的有滴胶的商标、胶标、拉链片
4.作为居家装饰的餐具垫、冰箱贴、防滑塾等
5.汽车装饰方面的汽车防滑垫、汽车脚势等均果用此材质
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硫化机是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高。但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。 1.硫磺用量 硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。 2.硫化温度 硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。 3.硫化时间 硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫”，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化。 很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用中，为了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。
硫化机的维修保养 简单聊聊硫化机，硫化机在日常生活中您可能不常见，但在橡胶工业生产中他却是基础的设备之一，橡胶制品跟我们的生活息息相关，衣食住行很多方面都要用到橡胶制品，它们的生产离不开硫化机，硫化机的工作原理非常简单，就是一个加热和加压的设备，橡胶制品在生产时会发生物理和化学变化，这些反应变化需要稳定的温度和压力环境，这个环境就由硫化机提供。 目前硫化机的加热由电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，不论哪种加热方式都是没有问题，都可以满足生产需要，但他们的使用又需要很多的条件制约，所以客户只需要根据自身产品，投资预算和环境情况选择即可。
真空硫化机和平板硫化机的区别有哪些？在选择时该选哪种？ 市场上有真空硫化机和平板硫化机，大家会有疑问，这两款硫化机有什么区别呢？在选择时该选哪种？今天我们主要来讲讲这两种机型的区别，方便大家来区分。 首先来讲讲什么是硫化，硫化工艺是使硅胶分子交联起来，成为网络结构，因而改进了硅胶的使用特性，这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的，“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化，用于硫化各种模具制品，各种硅胶产品。 真空硫化机，自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。通俗易懂就是硫化工序在真空环境真空罩内完成 , 这样可以提高产品品质，降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放气动作强度真空硫化机特设分段阶梯式加温控制，根据温升进行分段加压及保压恒温，真空状态下工作去除多余气体和水分，且采用PLC可编程控制器，所有模具参数能储存到触摸屏中，实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素，中文+英文显示控制更为方便、精准、可靠，红外线光幕保护操作安全，还可进行批量生产。 平板硫化机主要用于硫化平型胶带，然后讲一下平板硫化机的结构，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。平板硫化机动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率；产品热压成型时，油泵电机停止工作降低嘈声节约电能，并具有自动补压功能，配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求，比例油路配置更为合理可靠；放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点、寿命长、精度高。 真空硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺，特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型，更容易排气，不易形成气泡。用户可根据工艺要求选择使用。 以上对真空平板硫化机和平板硫化机的介绍，看了配置和功能的区别之后，在选择时，真空硫化机针对特定的用户、特定的产品，一般我买把它归为定制类型的平板硫化机，在选择时，对产品硫化需要在真空环境下完成，就选择真空平板硫化机，反之，比较常规的产品不需要在真空环境下完成硫化的，选择平板硫化机即可。
硫化机是一种对各种橡塑软胶制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。 硅橡胶硫化机，自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有模具参数能储存到触摸屏中，真空、贴胶、硫化一次成型，方便操作管理。 硫化机适用于软胶电子配件、硅胶商标标签、运动产品类、厨房用品类、工艺礼品等。如硅胶手机保护壳、耳机保护壳、耳机线充电线收纳袋、硅胶服饰标签logo、运动飞盘、握力棒、高温锅铲、蛋糕碗、烘焙模具、橡胶热水袋等产品加工制作。
浈颖机械-硅胶12色自动点胶机 机器特点如以下： 1、高配置，马达选用松下A5系列豚冲型400交流伺服马达，运行平，速度快，重复定位精度高。此外本机选用日本NSK P4级轴承，延长延长机器寿命，故障率低，一台机器可以使用多年。 2、超大存内存，2GB内存卡，可存储65536个文件。 3、单机即可操作、安装容易，易安装与操作。操作界面直观，制作出各种产品后，可直接使用，保养简便。 4、出胶平稳，不受外界影响。 5、三轴自动点胶机械手完全不需搭配外部电脑即可单机运作，安装便利，操作设定简单。 6、高稳定性：24小时连续不间断为您工作，并支持多头同时点胶。 7、一台全自动点胶机可以替代4-6个熟练工人的手工操作，减少人员浪费，且更节省液体硅胶/PVC，1人可同时操作数台机器。 8、 使用日本SMC 高频电磁调，点胶精密高效率，严格按比例配比。配比精确，出胶精确，出胶严格按照规定的数量，配比重复定位精度达0.01MM。点胶量出胶量的大小粗细、点胶时间、点胶速度、皆可根据生产工艺要求自由设定、人性化智能化操作，简便快捷。 9、胶水无泡沫。在上胶之前，由自动点胶机对液体硅胶/PVC进行抽吸，把胶水中的气体排出，使液体硅胶/PVC不产生气泡。 10、可按照客户需求定制所需点胶头，4-24色按需定制。
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