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优先一步，创新服务
PVC滴塑自动化生产线

PVC滴塑自动化生产线

PVC滴塑自动化生产线是我们公司自主研发的一整套PVC商标产品成型自动化机械设备。我们优创智能机械有限公司在PVC、硅胶设备制造上快有30年的历史了，无论是PVC产品的模具开设，机器安装调试，还是到生产技术，原料供给都是一条龙服务。 目前我们公司把产品销往到海内外，公司主要生产设备有：智能点胶机，智能隧道炉，智能烤箱，智能硅胶一体机等等软胶产品智能生产线。 今天我们就重点讲讲我们公司的PVC滴塑自动化生产线，同时对比下外面市场设备与我们有什么不同。 PVC滴塑自动化生产线，又叫PVC商标自动生产线，它由12色点胶机，双层隧道炉，一体冷却工作台和注料机组成。 PVC滴塑自动生产线适用范围很大，无论是生活上小物件，还是工业上的物品，都能应用上，如PVC商标logo/吊牌、手袋以及衣服标牌、PVC软胶滴塑鞋底、鞋材商标、硅胶鞋底、PVC鞋用沿边条、吧台垫、相框、杯垫、防滑垫、冰箱贴、迪士尼饰品玩具、卡通钥匙扣、锁匙扣挂件、PVC拉头、USB、软胶礼品等的生产加工。 整套设备拥有精准控制系统，全自动化生产生产流程，可以避免人为的失误，使产品合格率更高；同时省人工，整个生产过程中仅需2个人就可以操作。PVC滴塑生产线这套设备容易操作，只需要短期的培训即可上岗生产合格生产。它的产量很高，每8小时能生产20000片产品，可以24小时全天候生产。12色点胶机，双层隧道炉，一体冷却工作台，注料机这些设备都可以独立控制，可以根据产品的需求加以调节，灵活控制。     这套自动生产线占地面积也很小，仅需12.5㎡。 生产线的组成 我们的12色点胶机是采用脉冲式400交流伺服马达，运行平，速度快，能重复定位精度高，同时拥有超大内存，可存储65536个文件，一台全自动点胶机可代替4-6个熟练工人的手工操作，1人可以同时操作数台机器。 一体冷却工作台采用3hp压缩机制冷，在15分钟内可以将水温降至10度左右，拥有循环水冷模式，使温度稳定，能快速对产品进行冷却定型，提高产量。 双层隧道炉采用特制节能高效发热管，穿透力强，使产品受温均匀，节约能源。采用双层设计，能充分利用热能，排除传统模式生产需要的两条隧道炉的格局，节省了空间，总功率只要8kw，每小时耗电5度。 注料机采用雷赛马达，出胶速度快，最快可达10g/s。同时可任意调节出胶量，可以精准控制，胶量精准到每个产品最大误差±0.5g；拥有智能控制系统，可根据图案任意调节，适用于2g-2kg内任意产品；注料机采用不锈钢大容量料桶减少加料次数，整机重量轻，可以移动换位使用，智能方便。 PVC滴塑生产线的工艺流程也很简单，第一步把产品模具放到点胶机上进行滴胶处理，第二步把滴塑完成的模具放到双层隧道炉上进行烘烤，第三步就在冷却工作台上的进行一个冷却，第四步在注料机上注入底料，第五步把注料完成的模具再次放回双层隧道炉上进行烘烤，第六步再次经过冷却工作台冷却，第七步也是最后一步就是产品成型进行脱模。 当然不同的产品的工艺流程是不同的，我们公司也会提供工艺流程的学习培训，让你操作得心应手。 PVC商标是一种非常有立体凸出效果的装饰品，这种产品可以令每个品牌更加突出可以吸引更多人的目光及购买欲望，PVC商标可以做出很多因素，色彩表现力丰富，颜色鲜艳让你的商标成为亮点。 PVC商标滴塑生产线做出来的产品可以广泛用于服装，箱包，鞋类，玩具礼品，环保无毒；PVC商标收缩度好，色彩鲜艳。PVC是一种无毒的原料，稳定性很高，具有良好的可塑性 ；PVC用途广，成本低。 外面的人们认为PVC产品很难制作，工艺复杂繁琐，但是有了我们的PVC滴塑生产线就可以减少了好多的程序，从而优化了PVC产品成型的工艺过程，大大地提高产量。  

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2022-07

固体硅胶为什么需要炼胶

固体硅胶为什么需要炼胶

固体硅胶炼胶的作用是什么 经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用，从而形成了新的结构。硅胶在不同温度下的相态变化，相态分为弹性态，粒状态，塑性态。硅胶在三态间的变化是可逆的，处在塑性态下的硅胶，如果降低温度，可使其回复至弹性态。利用弹性态的剪切力，可使填充剂分散良好。当加工温度高于90℃时，则有一部硅胶转变为塑性态，构成了弹性态和塑性态共存的状态，即粒状态。因为配合剂是颗粒状的，为了更好的加入到硅胶中，生胶必须先塑炼。塑炼的作用是为了提高其塑性和流动性。混炼就是借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。 硅胶混炼胶的生产工艺流程： 1、调节轮距：炼胶的主要流程将炼胶机的轮距调节到高间隔中间，因为刚放进的固体胶原材料归属于小块，薄厚较为高必须将工作辊的轮距加到10毫米之上确保硅胶材料可以容散，早期硅胶混炼胶到塑胶粒做到一定溫度后原材料分散化时在将轮距慢慢调小，将原材料与硫化促进剂与色胶彻底结合匀称后在调至出辊的轮距就可以 2、原材料翻炼：原材料翻炼全过程是较为关键的工艺流程，在生产过程中必须将一卷原材料不断硅胶混炼胶二十到三十分钟上下才可彻底将原材料硅胶混炼胶匀称，确保事后的硅橡胶制品生产制造沒有料痕及其质量难题，而在其中较为关键的还是操作流程中的操纵难题，因为硅胶混炼胶机总宽的限定，要想出好一卷原材料那么就必须沉稳的臂力和精巧的技术性。 3、添加色胶与硫化促进剂：在原材料硅胶混炼胶匀称的情况下添加硫化促进剂与色胶，依照原材料的净重占比开展加上，不然原材料很有可能会出現偏色与硫化橡胶不太熟的状况，二种能够同时添加，但是在添加硫化促进剂时必须要控制添加量，要快速翻动胶料使其快速混合不能使其任由摩擦产生静电从而引发起火。此外许多 顾客都是在硅胶制品之中加上一些量子科技分或是别的化学物质，有不一样的粉末状、水状以及膏状等等。 4、出辊：出辊也是硅胶混炼胶厂家最关键的一个流程，商品出辊的塑胶粒事关事后的切胶比例和生产制造的商品净重比例，因为滚轮正下方是选用分体式刀头断开两边，而塑胶粒的净重不轻，因此 在放卷全过程中务必一次性收完了，假如在放卷全过程中实际操作工作人员的手力不够造成原材料偏位或是坠落，那么就得重新再来，而且放卷的胶带纸也没法应用。 炼胶常见问题： 1、硅胶混炼胶時间不易过长，当混和匀称分散化，硅胶材料被辊彻底包囊，表层光洁时，硅胶混炼胶就可以进行。太长期会粘在滚桶上。混和時间非常短，应提升制冷以维持辊筒温度低。 2、在混炼技术规范中必须避免机器设备温度，依据具体室温或是时节来确定机器设备是不是必须开冷却循环水，以防造成滚轮发热状况，一般技术性较为完善的工作人员都了解在炼胶全过程之中机器设备伴随着硅橡胶原料的挤压成型造成变暖，而针对不一样强度的塑胶粒来开展冷却循环水的另一方面一般沒有装空调的炼胶生产车间很有可能会造成机器设备发烫，炼胶出现胶料发软，不结合等状况！ 3、硅胶混炼胶胶料一定要混炼均匀，不能出现有串染料痕等状况，在滚轮硅胶混炼胶全过程中如色胶与硫化橡胶还粘黏在工作辊上边，那么就证明文件还未彻底分散化，因为2个工作辊的间隔会伴随着塑胶粒的强度全自动增大，因此 在出题的全过程中尽量将工作辊的间隔规格锁住。

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2022-07

硅胶产品制作为什么需要硫化？

硅胶产品制作为什么需要硫化？

硅胶制品之所有要硫化，是因为硅胶经过硫化后才有了较高的应用价值，力学性能大大提高，具有不变粘，不易断裂，弹性大，耐高温，抗拉强度大，在有机溶剂中不溶于水等特点。当然也不是所有的都需要硫化，像一些热塑性硅胶就不需要硫化，但是天然橡胶和合成硅橡胶是需要使用硫化剂来硫化的。 硅胶制品生产成型工艺是以高温180度左右进行模压成型生产，不同的胶种材料中会残留不同的催化物质，让硅橡胶制品的材料中混杂了相应的化合成人导致检测认证通不过，所以，通常情况需要做检测的产品硅胶橡胶制品厂都会选择二次加硫进行处理达到检测认证标准，而二次加硫的意义则是将产品中的硫化化合物进行过渡加硫，保持产品的内部无任何化合危害物质。 液体硅胶属于多种材料混合而成的一种新材料，都是通过硫化成型的，液体硅胶为什么要硫化，硫化硅胶有什么作用呢？硅胶之所以要硫化主要是因为硅胶需要加工成型，原有的硅胶是没有成型的一种材料，通过工艺硫化加工而成想要的硅胶产品；硫化成型有很多种，有机器高温硫化成型，这类属于固体硅胶，通过硫化剂，高温设备硫化成型；还有一种机器操作成型的，是注射成型，这类产品是通过机器操作混合两种液体硅胶，注射到模具里面再通过高温快速成型。 除了机器操作的还有人工操作的硫化成型，常见的有室温硫化成型硅胶，这类硅胶分为两种，一种是单组分硅胶，这类硅胶只有单一组分真空包装，通过接触空气来固化的，这类产品主要用于粘接密封比较多；另外一种是双组分室温硫化成型的，这类产品一般用于硅胶模具的制作，通过跟另外一个组分B催化剂，产生化学反应来促使硅胶固化，这类双组分硅胶分为两种一种是工业级一种是食品级，工业级硅胶只能室温硫化温度的高低对硫化的时间没有很大的影响，因为他是通过有机锡催化跟接触空气中的水分来固化的；食品级的可以室温硫化也可以加温硫化，这类属于铂金催化，制作好的硅胶可以通过提升温度来加速固化，适合大批量生产产品。 硅胶硫化剂是十分重要的一种有机硅辅料，对硅橡胶制品的成型加工几乎是必不可少的，不仅可以加快混炼胶料的硫化速度，还能有效增强产品的抗黄特性。 硅胶硫化剂的使用要注意哪些事项呢？    硅胶制品所用的硫化剂大都以过氧化物为主要成分，其特点在于透明性高，较为普遍通用。没有特殊要求时，大多数硅胶制品厂都会选用普通硫化剂，用于一般普通模压硅胶产品的硫化成型，如工业配件、电子零部件、硅胶密封圈等，属于国标级型号产品。    市面上还有一种较为普遍的无味硫化剂，以微味过氧化物为主要成分，用于儿童玩具、硅胶日用品、硅胶装饰品等与人体接触较多模压制品的成型生产，适用于有色件与透明或白色产品，一次加硫即可微味，二段硫化效果更佳。产品易燃的话，为避免着火，混料时可添加硫化剂同等比例的加强剂，再迅速添加完剩余原料。    作为一种有机硅辅料，硅胶硫化剂使用得当，可以让产品锦上添花，没用好的话就会造成很多不良影响。硅胶制品厂在日常生产加工过程中应保持谨慎的心态，滚筒运作时产生静电，所以在添加硫化剂时要避免与滚筒直接接触，且远离火源、酸性、碱性物质以及易燃物料，同时避免高温、阳光直射（曝晒）和猛烈撞击。 如何提高硅胶制品硫化时间 1、可以适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量，或选用快速硫化剂，以此来加快硅胶制品的硫化速度，缩短成型时间。 2、可以适当提高成型时的硫化温度，但是一般产品的结构都会有所不同，所以具体温度需要试验来决定。 3、更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能尽量走满整个模具内壁。 4、更改排气次数和排气行程。按常理来说，排气行程越大，排气次数越多，会有利于排气。但实际不是这样，我们需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程大了，反而会出现气泡等问题。 5、成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此来稳定硅胶制品模具的温度，提高硅胶制品的硫化速度。 在硅胶制品硫化过程当中，为防止产品出现不良现象，控制好原材料成本。对于硫化温度，模具，硫化时间，摆放，重量这五个要素重点把控。    

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2022-07

PVC礼品的普及

PVC礼品的普及

PVC礼品是属于PVC制品中一些作为礼品促销用途的PVC礼品统称。PVC采用100%环保PVC原料制作的各种PVC饰品，PVC生活用品，PVC电子周边，PVC促销礼品，PVC厨具。常见的PVC促销礼品有PVC手环、PVC手表带、PVC手机套、PVC钥匙包、PVC零钱包，PVC杯盖、PVC饰品、PVC公仔、PVC电子礼品等！以上为常见的PVC礼品的种类和个别PVC礼品的名称，那么在众多的PVC礼品中，你知道PVC礼品具有哪些优点吗？ PVC礼品采用PVC原材料生产出来的一种东西，而PVC本身就属于环保、食品级以上的材质，因为穿身上或者送亲朋好友是大可放心的！ PVC礼品品种凡多，涉及到很多的领域，其中衣食住行均可设计出来相关用途的PVC礼品来！比如有PVC钥匙扣、PVC手环、PVC礼品盒子、PVC玩具等等。 PVC礼品的主要卖点其中一个就是颜色多样化， 且多色为一体的造型更能生动的体现出来产品的美观！ PVC礼品由PVC环保材料制成，经过SGS检测，产品环保无毒。PVC软胶相框具有手感柔软，弹性度好，色彩鲜艳、造型美观等优点。PVC礼品人们经常会摆在家里和公司办公桌上，广告效果明显。也可以制作PVC广告相框可丝印上企业、商家的标志图案、宣传用语、庆贺文字等进行广告宣传。 下面我们来简单介绍下PVC礼品是怎么做出来的呢？ 1.PVC礼品原材料采用聚氯乙烯树脂粉（简称PVC软胶）经过配比调油、色膏配色，搅拌均匀。调色师傅将每个颜色按一定比例平均调配，每个色号颜色一个油漆桶，按照图档颜色潘通色号调色，这一道工序是整个PVC礼品生产的重要环节，所有图案颜色全部经过手动调色—对比色号—NG重调—二次调色—较验色卡确认OK—才完成整道工序。 2.将调好的PVC料用PVC真空机按顺序进行抽真空作业，将PVC料内部空气抽掉，以避免生产中出现气泡孔，造成不良。  3.把调好的PVC料转入滴胶环节，滴胶操作员按照所需要颜色将每个部分颜色精确输入滴塑机，多次测试PVC礼品模具滴胶，确认针孔走线顺序，首检试验点胶，完成所有点胶指令。 4.将滴好胶pvc礼品模具烤板放进PVC烤箱烘烤300度，时间视产品大小为准，烘烤成型。 5.操作员将做好的PVC礼品配套粘合塑胶背板，再次烘烤粘合，一个半立体软胶礼品终于出来了，是不是很期待这个栩栩如生的产品，别着急，pvc礼品出来后还需冷却，经过IPQC多个方位全检外观、功能。后面通过流水线操作流至包 装工序，装进OPP自封袋，贴上LOGO品牌标签，装进彩盒，一套完整的PVC礼品产品才展现在我们面前。 在日常生活中也可以看到，也可以用到，这也是PVC工艺礼品生产越来越多的原因，其实很多时候，PVC工艺礼品还是要用的，如今，手机外壳，以及一些手写体，还有一些印刷体，鼠标垫等等这些都出现PVC产品的类型，PVC礼品不用多说，还是很流行的，PVC工艺制作上面的价格也不算太高，本身应用范围这些上面比较广泛，很适合大量生产。 当前PVC产业在世界范围内发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC产业的发展潜力及其对生态环境的益处，PVC正以其优异、独特的性能向世界证明其作用和地位是目前任何其他产品都无法替代的，社会发展需要它，环保需要它，这是人类社会文明进步的必然趋势。 PVC是无毒无味的，对人体皮肤或呼吸系统没有任何刺激，在西方国家， PVC的使用曾经引起过很多争议，很多人都试图用各种其他材料来替代 PVC。但是结果表明，与其他替代产品相比， PVC的质量并不差，而且成本也比这种材料低。 当然PVC礼品的制作也离不开它的制作设备点胶机，在PVC点胶行业当中，PVC自动点胶机设备的作用是越来越凸显了，不论是在生产上，还是在使用上，自动点胶机设备都给使用者和操作者带来了诸多便利，自动点胶机设备也大大提高了企业的的生产效率。自动点胶机设备在运作和能源这两个方面要比传统的点胶机好很多，传统的点胶机不仅安装成本高，使用起来耗时耗力，还会大大降低了企业的生产效率!  

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2022-06

食品级硅胶和普通硅胶有哪些区别

食品级硅胶和普通硅胶有哪些区别

硅胶是什么？说起硅胶很多人或许会觉得陌生，似乎日常生活中少接触到，偶尔会听到时下较流行的硅胶之类名词，其实不然，通过了解之后，你会发现它遍布了我们生活的每一个角落，下面列举生活中常见的产品： 1、硅胶厨房用具 由于硅胶耐高低温，可在-40—230度之间使用，材质比较柔软、稳定性好、耐摔不易变形、不粘锅、易于清洁等特点在日常生活中应用广，对于传统厨房用具来说是一个新的突破，如烤盘垫子、蛋糕烤盘、弹性烤盘、烤盘模具、高压锅、电饭煲上面的密封圈、饭盒里面的密封圈等。 2、食品模具 食品硅胶采用的是优质硅胶，经科学配方、工艺加工而成，通过了食品认证，属于环保硅胶的一种，无毒无气味，主要用于食品的复模，糖果模具、巧克力模具、蛋糕模具、硅胶冰格、硅胶奶嘴等食品的模具制造，是一种加成型硅胶产品。 3、玩具制造 采用硅橡胶制作的玩具耐气候性，容易染色，并且可以在高温下进行消毒，拉力强度非常好，不易变形，化学惰强，对儿童身体无害，是比较理想的玩具制作原料。 4、硅胶防护套的应用 因为硅胶防护套材质透明、柔软有弹性，不易变形，将其用作外壳会给人一种亲和力，也不会对机器操控造成影响，另外使用硅胶外壳的耳机还具有隔音效果。硅胶防护套常用于Mp3/Mp4播放器，iPod,PDA,手机,PSP,GPS等比较普遍的个人消费电子产品上。 食品级硅胶和普通硅胶有哪些区别： 食品级硅胶是经过铂金硫化，高弹力、高透明、撕裂强度高。 普通硅胶有味道而且不透明。食品级硅胶是符合ROHS等环保要求的，没有刺鼻味道，可以和吃的有关的东西接触，普通硅胶就不行，普通硅胶和食品级硅胶当然不一样，食品级硅胶是要有FDA等相关认证，可以直接跟食物接触。普通硅胶很多都是没有食品级认证的。 普通胶料的成本价格较低，产品的质量中等，并且拉伸会出现发白的现象，撕裂效果一般。而气相胶则在普通胶的基础上得到了提升，原料更加优质拉伸无发白现象，使用寿命更好，运用的领域比较广泛，原料的密度纯度更高，价格也相对贵一些。 从应用领域来说，普通硅胶材质常用于机械，电子，汽车以及农工行业上的一些配件，而食品级的硅胶制品能达到更高纯度的环保效果，以及各方面性能效果的提升，因此食品级硅胶制品的作用更加强大，质感也更好。目前主要用用于家庭所需的硅胶制品、糖果模具，食品蛋糕模具，家用电器（键盘硅胶按键）、硅胶冰格、硅胶奶嘴，硅胶碗，硅胶铲，硅胶保鲜盖，硅胶手套，硅胶隔热垫等。 食品级硅胶是什么？有什么优点？ 食品级硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，无毒无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应。由于它是一种胶体结构，所以具有很多微孔和很大的比表面积。下面简单介绍下食品级硅胶的应用： 广泛用于咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品，机械、电器、电气等行业。 食品级硅胶以其柔软富有弹性的手感，丰富多样颜色，逐渐取代钢铁、不锈钢，塑料等材料。食品级硅胶制品主要有两大类：纯硅胶制品和含硅胶制品。 食品级硅胶有以下优点： 1.食品级硅胶颜色丰富多彩。食品级硅胶原料是透明的，其颜色可以通过食用级别的色母进行调色，食品级色母的颜色多样，因此食品级硅胶的颜色也丰富多彩。 2.食品级硅胶柔软舒适，富有弹性，给人以舒适的触感，不会变形。 3.食品级硅胶耐温范围宽广，在-40度-280度能永久使用。 4.食品级硅胶使用寿命长。食品级硅胶能长久使用不黄变，耐老化、不退化。 5.食品级硅胶易清洗。食品级硅胶制品在清水中冲洗即可恢复干净，也可以用洗涤液清洗。 6.食品级硅胶被制品生产厂家用来制造各种各样的生活用品，丰富了人们的生活，也提高了人们的生活质量。 主要特点有： 1.无毒、无气味、透明度高、不黄变； 2.柔软、弹性好，耐扭结不变形； 3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温； 4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。 而硅胶厨具，是硅胶制品中采用食品级FDA、LFGB为标准的特种硅胶为原料，通过模压成型或者包胶配合，制作的产品用在厨房烘烤、烹饪、搅拌、制作、调理、配料、调制的工具和器皿的总称，是通过五金，塑胶等其他材质的厨具中转化过来的一种新型材料的厨具类目，以其独有的环保，化学性能稳定，耐高温，柔软，防污，耐脏，不沾等优越的性能，在众多材料的厨具中脱颖而出。

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2022-06

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