新闻中心

新闻中心

优先一步，创新服务
硅胶制品的优缺点

硅胶制品的优缺点

硅胶制品需要由12色点胶机，平板硫化机，真空台，烤箱等等设备组合制作的，其实硅胶制品的生产工艺有多种，当然不同的生产工艺需要的不同的机器设备来配合制作。 硅胶制品生产工艺一：固态热压成型工艺     此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。　 硅胶制品生产工艺二：滴胶工艺 硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用12色滴塑机或者气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺以前属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高，当然现在市面上也要自动滴塑机，可以进行自动化滴塑。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。 硅胶制品产品顾名思义就是硅胶制作而成的产品，包括有硅胶商标，硅胶U盘套，硅胶手机壳，硅胶厨具，硅胶成人用品，平板电脑套各种硅胶套等等，下面就来重点讲解一下硅胶制品的固态热压成型工艺：     1.炼胶：工厂采购回来的硅胶原料都是成块状，一般是乳白色。这个时候的原料是不能直接进行热压成型的，需要添加硫化剂（催熟剂）才行。假如产品有特殊要求如：颜色、夜光、荧光、导电等还需要相应的添加色母，夜光粉，荧光粉，导电粒等。将原料与硫化剂和所需的其他添加剂放在一起，经由练胶机混炼，一般炼胶时间在30分钟左右（根据炼胶原料重量和滚筒间隙来定时间）     2.裁料：将练好的硅胶原料裁成硅胶的尺寸，长*宽*厚将裁好的原料放在醒料架上静置一段时间，一般的原料一般静置时间在8小时左右（原料正反面都有PE膜保护，保证原料的清洁度）。     3.热压成型：醒料时间到后，将裁好的胶料放在平板硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。     4.检修：对成型好后的产品进行产品检修，是否有脏污，是否出缺边，缺料，产品不熟，产品破裂等不良状况，将不良品挑选出来放置（不良品只能当废物处理，不能在进行二次利用）将合格品送与下道工序。     5.拆边：将合格品的毛边清理干净     6.后处理：假如产品需要进行后处理，如：表面喷油,印刷，雕刻等再将产品进行相应的加工。     7.检修：对产品进行最后一次检修，挑选出后端工序的不良品。     8.包装：将良品按客户要求进行包装，出货！   多色硅胶制品常见的有蜘蛛侠硅胶公仔、小熊硅胶礼品公仔、卡通硅胶礼品公仔、3D立体硅胶公仔。这些硅胶礼品都是采用环保硅胶材质制作而成的，无毒无异味，柔韧度高，可恢复性强，不易变形，弹性好，手感细腻，触感温和，防水耐寒，持久耐用，水洗不掉色。      硅胶礼品公仔可做汽车摆件，收藏用品，生日礼物，儿童玩具。      名称：硅胶公仔 卡通公仔 硅胶礼品公仔      生产工艺：2D、3D凹凸滴胶滴塑，丝印、移印、数码印刷。      造型：卡通造型、立体公仔、LED灯造型、品牌造型、仿真模型等。 硅胶礼品公仔用途：广告促销小工艺礼品赠品、淘宝开业活动赠送小礼品、微商地推扫码活动赠送小礼品、会销宣传新奇创意个性赠品、保险公司赠送小礼品、时尚饰品、商务礼品、庆典礼品、团购礼品、旅游纪念礼品、开业礼品、时尚礼品、办公礼品、公益宣传。  硅胶制品的优点： 　安全环保：采用硅胶原材料，因此上产品无毒、无味、无害可放心使用。 　耐高低温：适用温度范围-40至240摄氏度。 　易清洗：硅胶生产出的硅胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净。 　寿命长：硅胶材料化学性能很稳定，制作出的产品，较其他材料有更长的寿命。 　柔软舒适：得益于硅胶材料的柔软性，产品触感舒适，极具柔韧性，不变形。 　颜色多样：可以根据客户的需要，调配出不同的靓丽色彩，可定制各大品牌LOGO。 硅胶制品的缺点：  对硅胶产品来说，优良的耐热性，耐寒性，安全性，透明性，高强度，阻燃性等特性，不过有些产品及产品的使用环境等因素影响，用户在长期使用过后还是会渐渐老化的，那么硅胶制品老化都有哪些引起的呢？ 首先硅胶制品的老化原因非常的多，虽然材质性能良好，不过长时间在不同的领域应用那么老化的时间也不同，有一些在高温地方应用是出现老化现象就比较快了，如长期几年不及时换便会出现裂痕，在工业制造当中温度达到一定的高度时，硅胶零件会提高氧扩散作用来加快硅橡胶材质的氧化反应，这也是我们常见的热作用，导致硅橡胶变形老化的常见现象之一，所以在使用过程中应当长期保持气候温度的调制，适当洒水降温等等。     也有很多化学反应作用，比如臭氧，臭氧不仅仅是对硅胶老化现象有影响，而且对人体空气各种方面都有影响，对于硅胶制品来说，臭氧处在潮湿气候和环境问题，对硅胶制品的影响更大，在那种环境长期放置会导致硅胶材质直接衰老出现裂痕，而氧对硅橡胶来说发生相关联的反应时，也会对硅橡胶的各项性能改变，使用性能下降等等，也是对硅橡胶的老化影响的重要原因，对硅胶制品厂家来说还有很多的化学反应和其他个方面的原因来影响着硅胶产品的性能。  

10

2022-06

什么是PVC商标滴塑

什么是PVC商标滴塑

PVC商标，或者软胶胶章，通过雕模，高温定型等工艺，产品特点为表达方式灵活，富有立体效果，好的商标不会断开，不会脱色，没有粘性，边缘光滑，表面内容清晰，即使温度高的地区也不会变形变软。 PVC即使聚氯乙烯，全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，常见制品有硬、软两种。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药器侵蚀性，许多性能优于聚乙烯。为近年品牌表达较为突出的手段，PVC商标可按客户要求制作不同形状大小及规格，可印刷企业LOGO图案及卡通造型效果多样，表面可以是平面、2D立体、3D立体等；还可加入透明油，加入荧光粉，做成夜光的；加入香精，做成有香味的；还可放上指南针、温度计等小饰品。 PVC商标外观美观大方，是一款时尚的装饰品，深受少男少女喜爱柔软，在欧美等国家为流行的时尚饰品，价格优惠，是各企业促销活动之理想赠品！PVC商标有很强的立体感、色彩鲜艳、手感好、有很好的视觉效果，有很好的装饰和广告的效果！它们造型美观大方， 小巧玲珑；图案多样性也是來自于丰富的想像力制作而成的。 PVC商标主要通过滴塑技术来完成，我们公司为了突破滴塑技术，制造了一条PVC滴塑生产线，PVC滴塑生产线的设备主要是由12色滴塑机，隧道炉，一体冷却台，注料机等组成。 这套设备拥有精准控制系统，全自动化生产流程，避免人为失误，使产品合格率高。整个生产过程中仅需2人操作。PVC商标滴塑生产线高产量，每8小时有20000片产品产出，可24小时全天候生产。同时能灵活控制，每个部分可独立控制，可根据产品需要调节。占地面积小，仅需12.5㎡，节省用地面积，大大减少用地成本。隧道炉是双层的，节能减少耗电。 滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。 滴塑工艺已广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺品及高级本册封面等的装饰上。又称为微量射出，是在针织棉布和各种化纤织物、纺织物的表面滴有白色或彩色的滴胶饰品，是一种PVC硅胶类似的产品，箱包、背包、服饰·...上用的商标，大部分是这种类型。PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品。 PVC软胶商标生产工艺流程： 原材料分散，配色：取适量PVC粉，油和安定剂，用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后呈透明液体状。然后按产品颜色要求，分别进行调色，搅拌均匀。 2.PVC抽真空：将调好色的PVC分别放入真空机，进行抽真空，目的是抽掉里面的气泡，避免做出来的商标有气泡，蜂眼。抽完真空分别倒入滴塑机料筒里，待用。 3.滴塑机编程，自动点胶：PVC商标模具固定到滴塑机台面上，进行编程。启动滴塑机，PVC均匀自动的滴到模具里。 4.面料烘干：将点好PVC的模具放入烤箱，进行烘干，定型。 5.滴塑机点底料：待模具冷却一会后，放到滴塑机台面上点底料，点完等PVC自动流平。 6.烤底料，冷模取产品：点好底料的模具放入烤箱，待烤熟后，冷却取出产品，撕掉多余的废边，PVC商标即生产完成      PVC滴胶用途 1.软的PVC片材可用各个行业，如建材、包装、医药等，建材行业占的   比重最大，为60% ,其次是包装行业。 2.在工艺品制作方面，常见的PVC的吊饰'马克杯、相框、卡通 U盘套等 3.在鞋材，服装辅料方面常见的有滴胶的商标、胶标、拉链片 4.作为居家装饰的餐具垫、冰箱贴、防滑塾等 5.汽车装饰方面的汽车防滑垫、汽车脚势等均果用此材质

27

2022-05

服装压花的制作

服装压花的制作

压花机压花工艺配套设备：真空台，12色点胶机，凹凸压花机。 真空台：用于硅胶，PVC等原材料真空处理。 12色点胶机：点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。适用于PVC软胶商标、PVC防滑垫、吧台垫、杯垫，冰箱贴、拉链头、滴塑鞋底、公仔玩具等各类液体原料的点胶上色。 凹凸压花机：用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。 服装压花机的特点 油压双头，铝质滑台，.机器采用巩固型材结构，“工”字型受力方式，科学之受力分析，稳定、牢固。 发热板采用深孔加工并经渗碳处理，经过研磨淡化完成，运用热流原理得出高精度，耐磨时间长，不易变形且平面精度高。 3、油压压力可调，自动滑台控制机械的成型 4、成型时间任意可调 5、上下加温，温度任意可调. 6、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1度 7、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节 8、马达延时自动关机，使之更好的保护油路系统和，同时更省电 9、发热板的常用规格为：250*300mm也可以根据要求定做本机适用于服饰压花，各种真皮，商标皮的烙印，生产各种液体硅胶的各种商标机械的规格与功率对比 而我们公司的一家专业生产服装压花成型设备的公司，公司生产的设备包括：硅胶压花机，12色点胶机，平板硫化机，硅胶热转印成型机等等，设备质量稳定。 压花工艺历史悠久，应用也及其广泛。说到压花工艺，先要介绍压花模具。行业内又称为天地模、字母模，压花的形状就是依据模具形成。在实际操作中，我们首先在布料上涂（或者丝印）一层压花硅胶，然后用天地模夹住固定，最后用热压机压烫即可。存在直接正印和粘布正印两种操作，二者唯一的区别就在于后者在涂压花硅胶后将布料对折。 衡量压花效果的标准在于高温水洗之后不塌陷，仍旧保有立体感，因此需要压花材料需要有一定的硬度。 造成的结果就是压花部分直接接触皮肤造成的不适感。压花工艺是一项十分成熟、经典的工艺，在应用硅胶作为辅料后又焕发出蓬勃生机，在凹凸面上烫印幻彩膜等新工艺不断被开发出来，让我们期待压花硅胶在压花工艺上发光发热！ 服装压花硅胶是一种双组分加成型液体硅橡胶。皮革压花硅胶通过高周波等模压方式，可以在皮革、纺织品表面形成强烈立体图形。本产品是一种高科技新型开发的绿色环保材料，无论是对人体还是对环境均是替代传统PVC、橡胶等材料的理想产品。服装压花硅胶硫化胶尺寸稳定，脱模性好，与布匹的粘接力高，使用方便，胶料粘度小，低线收缩率，耐拉扯，柔韧性强，耐臭氧及紫外线老化性能优异，三维效果佳，无毒，无味，很好的生物兼容性。 压花机适应产品 适用于服饰压花、手环压字（凸）、变色真皮、多色硅胶杯套、商标皮的烙印，T恤压字、各种液体硅胶商标，棉质T恤上的硅胶压花， 各种超纤布料上的硅胶商标，真皮皮料上烙印加工，人造革的各种商标烙印加工，牛仔布的凹凸压花， 服装鞋帽的热转印，服装鞋帽的烫金加工， 硅胶手环的凸字加工，TpR 手套,劳保手套加工等等. 现在的服装主流元素，都是以硅胶为主，特别是现在的T恤，卫衣等等，都会用到硅胶做压花，胸前的立体LOGO图案，都是用硅胶作原料，通过凹凸压花机模压成型的，所以现在很对工厂就想要开发这方面的产品。 首先准备好压花成型机，模具、布料、刮刀等等。先将硅胶按照10:1的比例混合搅拌均匀，然后用刮刀刮在衣服布料上，注意刮的一定要均匀，否则压出来的产品会起皱，然后再把刮好的布料放在凹凸压花成型机上。通过高温，让硅胶固化成型，10-20秒左右硅胶即可完全固化成型，然后取出成品就好了，这样一个成品就做好了，做出来的产品具有立体效果好，粘接牢固，手感好等一系列的优点。  

20

2022-05

热转印标的制作

热转印标的制作

何谓热转印？热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用热转印成型机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。 热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，最主要的有胶膜转印与升华转印。 并不是所有商品都能用热转印来印制图案，牵涉到商品的耐热度、平滑度等因素。由于技术不断进步，已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、磁砖、手表、滑鼠垫、杯垫、挂历、奖牌、锦旗等上百种商品。   其中硅胶热转印是在当今纺织服装行业最新研发成功，并广泛应用的环保印花工艺。硅胶环保无毒可直接接触皮肤，废弃处理也不会造成环境污染。并且可以通过任意一种安全体系认证，更有利于提高贵司产品的品牌价值。近年来得到世界各品牌公司指定的产品及配件生产材料之一。 在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三百度和零下九十度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。 硅胶热转印标有着明显的优势: 第一：热转印标转印质量高。转印出来的图案肤感好，表面光滑，有弹性，立体感强、耐水洗、不龟裂、不褪色、套印精确，字迹线条清晰，并且图案逼真接近照片效果。 第二：热转印标制作使用简单。热转印技术与其他直接网印相比，使用更简便，只需把转印纸图案放在织物（布片）等被转印物的表面，然后用烫画机或电熨斗压烫若干秒钟后图案就会转印在物体上，方便快捷且不易脱落。 第三：热转印标能够大规模印制，生产效率较高。指在制作产品时直接将图案压在产品上，能有效节约生产时间，提高生产效率，从而在一定程度上降低生产成本。 第四：硅胶热转印标重量较轻。并且热转印标主要适用于服装类产品，热压至服装上，并不会致使顾客感到不适，这才符合顾客需求，从而提高转印标需求量。 硅胶热转印标的适用范围： 硅胶热转印标可用于成衣、装饰布和其它各种面料上。经常适用于运动服、休闲服、T恤衫、广告衫、文化衫、箱包、帽子、围裙等产品。   硅胶热转印烫画，是有很多种方法，现在最流行的就两种 硅胶先模压做好然后涂上底涂剂（没有底涂剂硅胶是不会与热熔胶相粘的）然后加温让底涂剂与硅胶相粘然后模切出来就可以直接与布粘接。 先热熔胶模涂上底涂剂，然后再去用液体硅胶做印花。效果一样的只是做法不同。 硅胶热转印标如何制作？ 制作硅胶热转印标首先我们需要有一台设备，这台设备是热转印标成型机又名真空硫化机，也是我们公司的热销的产品。 真空硫化机的特点制作硅胶热转印标首先我们需要有一台设备，这台设备是热转印标成型机又名真空硫化机，也是我们公司的热销的产品。 1、与现有常用机型相比，该机具有以下几个方面的特点下热板可以升降；可更换不同厚度的硫化模具上热板位于真空箱内，热板温度均匀。 2、热效率高真空密封条安置在真空箱闭合表面上可实现真空箱与下夹板紧密闭合，密封可靠。 3、不易受损，容易更换，硫化模具固定在夹板上，可自动启模改善操作环境，减轻劳动强度；采用可编程控制器控制，自动化程度高，控制稳定可靠，安装调试简单方便，放气次数和硫化时间可任意设定。 真空硫化机适用范围 适用于橡胶制品模压真空硫化成型工艺，特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中，适用于橡胶制品模压真空硫化成型工艺，特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型，更容易排气，不易形成气泡。有单机座形式和双机座形式，有配装安全围板形式，有配装夹模机构，用户可根据工艺要求选择使用。 硫化机在日常生活中可能不常见，但它是橡胶工业生产的基础设备之一。橡胶制品与我们的生活息息相关。橡胶制品用于服装、食品、住房和交通的许多方面。它们的生产离不开硫化机。硫化机的工作原理非常简单，它是一种加热加压的设备，橡胶制品在生产过程中会发生物理和化学变化。这些反应变化需要一个稳定的温度和压力环境，这是由硫化剂提供的。  

14

2022-05

多色硅胶产品是怎么制作的

多色硅胶产品是怎么制作的

硅胶制品介绍 硅胶制品是可以随意调整颜色的，只要提供颜色样品或者潘通色卡号就可以了。但根据颜色的多少生产难度也会有所改变，一般来说单色成型的产品单价要远远低于多色成型，两者的生产方式也有所差异。 硅胶制品是日常生产生活中常见的用品，涉及多个行业，如母婴用品行业，食品包装行业，礼品行业，厨房用品行业等等，硅胶制品领域的产品各式各样，产业链也是非常大的。 硅胶制品现在不在像以前的单调，在市场上面很多饰品，在生活当中的厨房用品，生活用品等等都有着不同的颜色，而这也以为这很多采购朋友对颜色光艳的硅胶制品产生质疑，害怕它的颜色质量出现各种问题，但是对硅胶产品不是很了解的朋友来说你们知道硅胶产品是怎么上色的吗？你们知道它的安全性能吗。 硅胶原材料本为透明颜色，无色无味是一种高活物材质，吸附性能强大除强碱以外它不与任何物质发生冲突，但是由于硅胶原材料在制作过程当中必须要保持各种样式的多款，显得它又很多的选择所以硅胶制品厂家采用色母来给它添加各种颜色，来保持它的外观不在单一。硅胶色母是通过硅原料，硅油，色粉，分散剂聚集形成，只所以选择使用硅胶色母来制作硅胶产品的颜色是因为它性能稳定，分散度高在产品上面使用均匀，环保无毒，无污染，长期存放不会过期。 当得到颜色后需要按照配比量放入平板硫化机高温成型，几分钟过后，根据模具形状出来的成品带着毛边，在高温成型过程中，一般颜色是不会在发送任何变化的。双色和三色硅胶制品基本采用二次成型加工方式，这类方式主要在硅胶制品加工厂家生产时将副色体先固化成型，在将颜色分部件 放入主体颜色模腔当中固定，在放入主体颜色胶料进行二次硫化，做出来的产品与滴胶工艺没有要大的区别，而这一种方式也要看产品的结构和大小于色系，如果产品太小不好摆放色K，颜色太多操作复杂影响效率，所以这类工艺做简单几个颜色没有太大问题。 硅胶加工方式 模内印刷加工是现在比较热门的一种加工工艺，它主要是与热转印相似，将产品更渐变的使用在模具当中一体成型，不同单独分开加工，而这种方式一样是通过硅胶制品厂家模压制作而成，主要将印刷图案卡纸放入模具当中进行模压成型，制作完成后与热转印效果相同，属于转印效果，而这一类硅胶产品可做十几个颜色以上，现目前很多硅胶饰品类都选择这种方式！ 在硅胶制品行业当中有这么一句话，模具为主，生产为副，所以首先的问题点在于模具没有处理好那么可能就直接影响到整个产品的品质，而双色串色对于模具一样一定的影响，由于双色类型产品是属于副模生产完成后在放入主模二次成型，所以产品的外形尺寸必须相符，不能在缩水以及模具公差范围上存在太大的差异，因为硅胶属于无孔不入无缝不进，所以对于模具来说双色类产品必须在主体模腔与色K模具不能出现太大公差，就算有0.1MM的误差也可能导致 出现串色现象。 除了模具以外有时候往往也是因为机器或者人工操作是出现问题导致产品串色，对于机器设备来说最主要的则是机器压力较大或者二次排气太多，如果模具比较小产品的结构比较小或者比较平，采用大型设备压力过大时导致胶料受力挤压进入到已经摆放好的材料当中导致串色，排气次数太多在经过 机台的上下掀合过程很可能让色K松动然后主体胶料流入色K模腔当中出现串色。 硅胶产品的硫化 压模硅胶产品一般是根据高温模具在放进加上硫化促进剂的固态硅胶原材料后根据橡胶硫化机台施压，高温硫成固体化成形的，压模硅胶的强度一般在30°—70°。原材料相互配合硅胶色母依照色卡号调成色调，模具的设计影响了压模硅胶产品的样式，压模硅胶产品是现阶段硅胶制造行业中应用最普遍的一种。关键用以只做硅胶工业生产零配件，功能键，硅胶礼物，硅胶智能手表，硅胶腕表，钥匙包，手机壳，硅胶厨房用品，硅胶垫，冰格，生日蛋糕模这些。 硅胶制品硫化时，一般不使用脱模剂，应迅速装料、合模、加压，否则容易焦烧，特别是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。传递模压硫化是一种加工硅胶胶料应用较普遍的工艺，与每模单孔的平板硫化比较，其优点是加工周期短，并能硫化复杂的特别是带有插入物和销钉的橡胶件。与注压硫化比较，设备本钱较低。注压硫化模制品，可提高休息生产率，降低休息强度，同时还可以减小过氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善压缩变形性能，但制品收缩率较大。 硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题，当硫化时间过短或者过长，都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段，那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象，如果硫化时间过长，产品会出现冒泡或者是爆边现象。 硅胶产品成型一般会使用到平板硫化机，12色滴塑机，智能烤箱等等。其中平板硫化机在硅胶产品成型过程中起到重要的作用，是缺一不可的。

06

2022-05

< 1...567...12 > 前往 页

联系我们

东莞市优创智能机械有限公司

电话：13602301794

邮箱：1121497008@qq.com

传真：0769-23295491

地址：广东省东莞市万江街道鸿福西路万江段8号

关注咨询

图片名称

微信二维码

版权所有 © 2023 东莞市优创智能机械有限公司

营业执照
京ICP备10002622号-38

 SEO 云资讯  网站地图 技术支持：中企动力 东莞