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什么是滴塑
滴塑的介绍 滴塑的工艺是起源于德国，70年代在日本发展成熟，80年代主要在韩国生产，90年代初在台湾，90年代中期慢慢转移到大陆生产。 滴塑其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170度以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体、色彩丰富，立体感强的产品。滴塑机主要是依托于数控技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，很大程度的提高生产的效率，帮助企业提高产能，从而提升出品率。 点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。 滴塑是一种技术。滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。 滴塑产品具有无毒无污染且易成型，色彩艳丽等特点，滴塑产品以其物美价廉的优势顺利的占据着国内外硅胶礼品市场。节假日促销礼品还是以滴塑产品为主，比如滴塑钥匙扣,滴塑皮标，滴塑胶章等，选择滴塑礼品也是处于环保考虑的，由于现在人们的环保意识增强，滴塑产品无毒无污染的特点正好应和了人们的环保要求。 滴塑工艺已广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺品及高级本册封面等的装饰上。矽利康商标、矽利康滴塑标、滴塑无纺布、滴塑TC布等就属于这种滴塑，PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品。 滴塑服装商标是采用PVC或者硅胶通过微量注射和高温成型的工艺形成的，色彩鲜艳，可水洗不褪色，手感、视觉效果好，并可以根据客户的要求加工各种规格的产品。一般车缝于服装鞋帽，起到装饰和品牌推广的作用。也可以通过专业机器直接把大众想要的图案滴在针织布、棉布、各种化纤织物上，俗称滴塑转印。这中工艺牢度好，立体感强，广受人们喜爱。 滴胶商品关键特性是地面防滑、耐磨损、透气性、防静电，因此 备受客户热烈欢迎，运用覆盖面广，行业前景宽阔。滴胶在礼物层面多用以钥匙套,冰箱贴,相框,包包,手机挂件,杯垫等,滴胶能便捷成形,模具低成本.低成本,造型非富,色彩艳丽,一些小饰品,选用滴胶实际效果很好。 点胶机区别于传统的人工点胶操作，选用点胶机来完成点胶操作的话就会更加的快捷和方便，因为我们都知道不管是任何性质的工作，如果选用的是人工操作的话，那么就会耗费很长的时间和精力，同时还有着很大的出错率，这样就大大的降低了生产效率和生产时间，同时因为要给工人支付工资，这样在另一个层面上又增加了生产成本，因此很不划算；但是如果选用点胶机的话，就完全不用担心会出现任何的错误，因为它的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作，同时因为它是可以自动完成所有的操作的，这样就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本，生产效率又得到了很大程度的提高。 其次：因为我们都知道点胶机属于机械设备的一种，因此我们可以实现点胶工作的机械化和有效性的生产，同时它也不需要和任何的其他设备相结合就可以单独的完成点胶工作；同时在操作起来的时候又非常的简单和快捷，同时又确保了有一个很好的点胶精度。 12色点胶机的特点： 机器化生产，操作简单，员工简单易学，提高生产效率 机器代替人工，长远角度，减少工人工资开支。 机器生产，点胶均匀，减少胶水浪费，节省生产成本 机器化作业，提高产品的竞争力，提升公司的企业形象和竞争力 PVC制品也是近来才流行起来的一种产品 PVC制品的特点就是色彩鲜艳、款式好看、环保、产品非常的显眼，我们做的PVC制品有很多种类、例如PVC钥匙扣、PVC相框、PVC手机挂件等等很多种类产品，这些产品都是属于小礼品类别的，因为这些礼品都的确比较小，材料当然就肯定比一些大型的礼品少很多，价格也会便宜很多。选择小礼品、小饰品时都会很看重 PVC的价格， PVC礼品迎合了这一点，还有一点就是上面说的款式颜色的问题，属于比较张扬的类型，也比较符合年轻人的性格。 PVC制品滴胶制作工艺 1.开模具：根据要求做出相应的效果图、采用电脑雕刻，开出相应模具。 2.调色：根据图案要求调色，达到要求的颜色和硬度。 3.滴胶：全自动滴胶，根据已经设定图案滴胶。然后进行拱烤，冷却就取产品。 4.质检修边：每个产品都要做到无气泡、无沙眼、无混色、整体干净、毛迈修剪细致方可符合标准。
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2022-04
硅胶产品工艺
在手机逐渐普及的今天，人们对手机配件产品的要求也高了起来。相信很多小伙伴拿到手机的后，就会立马选购一个美美的手机壳。其实，手机壳除了能起到很好的装饰作用，更重要的还是保护手机远离被摔坏的厄运。在目前手机饰品行业当中，手机壳分为几种大类，胶质手机壳，皮革手机壳以及五金手机壳，今天就简单说说PVC手机壳与硅胶手机壳是怎么生产加工制作的？ PVC手机套： 这一类保护套流行于这个行业很早，它的主要是做作为立体效果的必要选择之一，PVC制品与硅胶制品有相同的共同之处在于，它们的材料都可以用于同一种滴胶工艺，加工是将产品的多色发挥到最大化，工艺方式是将材料摄入模具之中，采用12色滴塑机的针头进行颜色分配，配合设备的程序调试将不同的颜色摄入产品的固定位置，凸显出立体效果。 硅胶手机套： 硅胶保护套算是目前比较热门的一种防护套，它主要展现给消费者的是防摔防刮，绿色环保，柔软舒适，硅胶产品材质运用在各岗各业都比较广泛，它可以制作密封制品也可以制作生活护理用品以及日用装饰用品，与硅胶保护套相同采用同一种工艺制作。 在工艺方面它分为两种，固态工艺与液态工艺！ 固态工艺主要针对比较单调的一类手机硅胶套，它主要是以高温模压成型，经过模具摆放胶料在模具压合同时进行高温固化成型达到成型效果，优势在于效率快，产量高，成本低，并且可以结合PC可进行结合成型，弊端在于分模线会比较明显。 液态硅胶手机壳主要以多材料结合，可以结合五金包胶，塑胶包胶以及其他材料同时包胶成型，成型后的效果好，手感舒适，并且分模线比较细，这一类产品的产能偏低，材料的成本高，属于高端类别的硅胶产品定制系列。 其次就是多色滴胶成型，这种方式主要为产品提供了多元化的颜色将产品的美观度提升，在外观方面可呈现出多色的立体效果，也是目前很多消费者选择的对象，目前作为卡通硅胶手机套选用和一类工艺的比较多。 另外在表面处理以及其他方式当中，硅胶可以从外观工艺以及材料和多种元素结合进行加工，提升美观度，让产品不在单调！ 硅胶手机壳中的硅胶成本是天然无害的，不会产生异味也不会有质变的情况发生，但为了能让生产出来的硅胶手机壳变得漂亮，人们在应用硅胶原材料的同时也会进行各种辅助材料应用，这些辅助材料稍不注意就会产生危害，影响人们的身体健康。 硅胶手机壳与PVC手机壳区别 1、从材质本身而言，PVC产品主要由PVC粉（聚氯乙烯）和油，色膏搀和调配制成，原材料经微量射出滴胶工艺加温冷却制成，硅胶产品主要由硅胶原料加色母膏等一引起化学元素经炼胶机压制调配，制成所需原料在模具中经油压机加温冷却成型。硅胶有液体硅胶和固体硅胶。 2、从产品外观上看，PVC产品相对硅胶产品显粗糙，硅胶产品表面光滑，有色泽。 3、从手感上判断，硅胶产品质柔软，韧性及弹性较好，PVC软胶相对少硬，两者软硬度均可调节，但PVC无韧性。 4、PVC材料有普通料和环保料也叫ATBC-PVC，而硅胶可以通过ROHS认证，是环保的。 5、硅胶产品一般做出来比较透明，燃烧气味比较小，产品成粉末状，而PVC产品用火烧过6、硅胶产品在PVC产品更耐热耐寒，硅胶产品可以放微波炉内加热，而PVC不可以。 在我们日常生活中，肯定不只硅胶手机壳这一类电子产品保护套硅胶制品，我们的常见的厨房用具，如烘焙模具，硅胶饭盒等，汽车发动机系统里的橡胶进气管，线束护套等等，可以说硅胶制品已经渗入到我们生活的点点滴滴。那么硅胶制品生产工艺流程是怎样的呢，今天跟大家谈一谈我们硅胶制品生产工艺流程。 硅胶产品制作工艺 1.固态硅胶成型工艺 模压硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加硅胶硫化剂的混炼胶与涂刷过硅胶胶水的金属、尼龙、玻璃、环氧树脂、陶瓷等 基材，再通过平板硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。原料配合色膏（色母）按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状。 其中纯硅胶模压制品一般不需要胶水。目前也有采用多色、双色、不同硬度硅胶一起模压成型，丰富了产品应用。包胶工艺下模压硅胶制品使用胶水是目前硅胶行业中运用广泛。在硅胶工业配件，硅胶餐具，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表（表带、表头）等。 其生产工艺过程主要包括:原材料准备→炼胶→裁料→包胶基材涂刷胶水→硅胶与金属塑料热压成型→硫化→检验→拆边→后处理→检验→包装。 硅胶成型滴胶加工 硅胶原料为液态状，原料装在滴塑机针筒里面，用自动滴塑机操作把原料滴到模具上，再用平板硫化机加工成型。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。 硅胶制品成型工艺所需要哪些设备呢？ 喷砂机，平板硫化机,空压机等等 喷砂机,成型模具在生产一段时间以后,表面会积累一些污垢,影晌生产,这时候就需要对模具进行清洗,而喷砂机就是清洗模具必备的机器。 平板硫化机（也称油压机）,这是硅胶制品成型必须的设备,成型所需的压力、模温、硫化时间等条件都由此设备。 如果要生产硅胶滴胶的多色产品，还需要增加硅胶真空机，自动点胶机，烤模台等等。
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什么是硅胶模内转印
市场上的硅胶制品大部分都有做自己的logo，可以展现个性或起到宣传作用，纯色的硅胶制品明显不如有logo的有市场。 我为大家简单的介绍一下关于硅胶制品logo常见的加工方式有哪些： 1.印刷logo：主要是针对单色，印刷工艺在早期是一个比较不成熟的行业，经常有人担心它的油墨使用久了会掉，达不到理想的效果；如今我国的印刷技术早已成熟，网版的清晰度非常好，印刷完成后基本不会褪色，完全可以让消费者放心！ 2.模内转印：主要是针对多色logo图案的制作，主要是通过热转印、水转印等方式加工制作的，生产相对比较复杂，效率相对比较低，但是生产出来的产品效果就比较漂亮，如多色硅胶制品硅胶包、多色硅胶礼品使用的比较多。 3.模具logo：模具LOGO刻印目前是最盛行的一种加工方式，并且主要工艺是在前期模具加工时在上下模具之中洗出模具LOGO的空位，LOGO需要凹型就在下模挖出LOGO位子，需要凸出就在上模挖出位子，产品在原材料上模时填充在LOGO部位硫化成型后出来的产品即可得到想要的LOGO形状，如需其他颜色LOGO，则需要在模芯中挖出色K位子，在单独做出LOGO二次硫化放入主体模具之中，做出分色LOGO得到双色产品，凹凸有致在视觉上增加美感。 今天小编就重点给大家介绍一下硅胶模内转印这个工艺吧!! 什么是模内转印 模内转印是近年热门的一种新型工艺技术，是将硅胶涂抹或使用点胶机将硅胶平整的涂抹至模具上，将模具放置硫化机热压板，贴上热熔纸，使用硫化机将其热压10-20秒左右，取出模具将需要的LOGO及图案用高粘纸粘出的过程。 模内转印用途十分广泛，制作出的硅胶模具可以使用在球队队服、手套、公司LOGO、衣服、帽子、鞋子等等。 我们日常穿的T恤上经常有着各种图案，而且我们很明显可以看出不同的印花工艺印制出来的图案效果不同。比如说凹凸热转印制作的图案就是具有立体感，而数码直喷就可以完美印刷出复杂的图案。色差比较小。 硅胶制品模内转印和丝印的区别 丝印的优势：丝印是产品成型后的后段工序，丝印是一般先用印刷设计稿来制作一个印刷的网版，然后就是油刷，丝印的范围比较广，可以印刷出很多东西，丝印可以保证长久不会掉色。 硅胶模内转印的优势：模内转印和丝印比较起来要简单很多，模内转印不需要二道工序去完成，可以直接和产品一起出来，但是模内转印有个步骤是非常重要的，那就是模内转印前期是需要先做成模具，根据客户的需要，做好的模具和产品一起经过高温加工就可以出来成品，模内转印的图案也可以做的比较复杂的。 硅胶模内转印与热转印的关系 硅胶模内转印，又称硅胶热转印。热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。 转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。 是在液体硅胶硫化成型前覆上热熔胶模，硫化成型后的硅胶热转印商标，用服装压花设备把其热压到服装布料上的过程。 热熔胶的作用是使硅胶商标与布料被热压时紧密粘合。 热熔胶 胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。 硅胶模内转印所需要的设备： 12色自动滴塑机、真空硫化机、冷却台 真空硫化机的硫化 硫化温度决定了硫化均匀度。经验和试验表明，当温度为10℃时，硫化时间会缩短一半左右，而橡胶是一种导热性差的材料，产品的硫化过程会因温度的不同而有所不同。若要达到均匀硫化的效果，厚橡胶制品的温度控制非常关键，应逐步升温，原则是长时间低温硫化。硫化机的加热板不仅具有良好的节电效果，而且具有自动温控系统，有效提高了产品的硫化质量。 制作硅胶模内转印商标所需材料： 液体硅胶 、 固化剂、 色膏 、 热熔胶模 、 雕刻有商标图案的模具、 粘度低和粘度高的两种热转印胶模等等 硅胶模内转印工艺过程 调料，将液体硅胶、固化剂、色膏、按一定比例调匀。 2. 调好的料用硅胶真空机抽真空，为了去除硅胶料里面的气泡，达到生产出来的硅胶产品无蜂眼无凹痕，光洁平整的目的。 3. 在自动点胶机上编程程序，再把抽好真空的原料和模具放到点胶机上进行准确点胶，不多胶，不漏胶。 4. 硅胶模内转印真空硫化机上下发热板贴上铁弗龙，提前设置好需要的温度和参数，并开启预热，使工作区达到所需温度。再把点好胶的模具盖上一层热熔胶模，置于硅胶模内转印真空硫化机下发热板上，然后再盖上一张铁弗龙。启动机器，进行抽真空和硫化成型。 5. 用隔热工具把模具取下置于工作台上，趁热小心的揭下铁弗龙和热熔胶模，并用挑针把无用的废料挑除，盖上低粘度的热转印模，用布在上面来回摩擦一圈之后，置于冷冻台上进行冷模，便于脱模。模具尚剩一点余温时快速取下模具置于工作台上。 6. 把低粘度热转印模撕起，粘起模具上的固体硅胶，要顺应图案位置撕起，不可移位。这其中的固体硅胶就是硅胶商标了。 7. 低粘度模上的硅胶商标盖上相应大小的高粘度热转印胶模，把硅胶商标粘在高粘度热转印模上，撕下低粘度热转印模即是把热转印硅胶商标做好了。
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硅胶硫化机的介绍
硅胶硫化机与真空硫化机 硅橡胶硫化机，自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有模具参数能储存到触摸屏中，方便操作管理。 硅胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在平板硫化机橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，具有以下优点：在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少。 真空平板硫化机适用于硅胶制品模压真空硫化成型工艺，特别适合生产各种形式的密封件。制品在真空负压环境中模压硫化成型，更容易排气，不易形成气泡。有单机座形式和双机座形式，有配装安全围板形式，有配装夹模机构，用户可根据工艺要求选择使用。 使硅胶分子交联起来，成为网络结构，因而改进了硅胶的使用特性，这种变化叫做“硫化”。天然胶起初是用硫磺化的，“硫化”这个名词就是由此而来。按硫化方法的不同分为热硫化、冷硫化、高频硫化等等。 热硫化是硅胶用电或蒸汽加热硫化，用于硫化各种模具制品，各种硅胶产品。 平板硫化机的应用： 平板硫化机适用于手机壳、O型环、硅胶手环，硅胶遥控器等按键产品和家用电器配件、食品用具。硅胶工艺品，玩具饰品、汽车硅胶配件、工业硅胶配件、运动器材类、各类厨房用具、多层模制品等复杂硅胶及橡胶制作、加工等等。 真空平板硫化机的特点： 1、与现有常用机型相比，该机具有以下几个方面的特点下热板可以升降；可更换不同厚度的硫化模具上热板位于真空箱内，热板温度均匀。 2、热效率高真空密封条安置在真空箱闭合表面上可实现真空箱与下夹板紧密闭合，密封可靠。 3、不易受损，容易更换，硫化模具固定在夹板上，可自动启模改善操作环境，减轻劳动强度；采用可编程控制器控制，自动化程度高，控制稳定可靠，安装调试简单方便，放气次数和硫化时间可任意设定。 真空平板硫化机的工作原理： 1、平板硫化机主机采用四立柱式结构，加压形式为下压式。4根立柱将上横梁与机座连接构成-一个稳定的机架，真空罩固定于上横梁上，上热板固定在真空罩中，机座内安装-一个主液压缸和两个辅助液压缸，上横梁上安装两个辅助液压缸。 2、液压缸均为单作用液压缸，两侧对称布置液压缸不仅符合美观的要求，更可使机器运行更加平稳，减少液压油泄漏并提高模压制品的质量。 3、主液压缸柱塞与下热板连接，辅助液压缸活塞杆与活动平台间采用刚性连接，在辅助液压缸驱动下，下模具夹板升降可实现下模具夹板与真空罩的启闭，下热板在主液压缸的驱动下可在闭合的真空罩内升降，以适应不同厚度模具及放气加压要求。下热板与真空罩配合处采用标准真空密封，上下热板上开有T形槽以便装夹模具。 硅胶硫化机工艺 利用热压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用已双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。它也可以应用于包塑胶于包金属，同样在结构上不灵活，而且对物件有温度要求。 现在人们随着工作和生活领域的扩大，一些领域已经要用到硅胶制品了，那么在这个硅胶加工的行业中就一定要使用到硅胶硫化机。因为这种机器可以说是硅胶加工中基础的应用机械之一，所以不管是什么样的硅胶制品都要用到这种机械。 这种机器起到的作用很简单，就是对硅胶进行加热，然后通过固定的模具让硅胶成型。虽然在功能上这种机械比较单一，但是却是硅胶制品生产中的一个必不可少的环节。不管是制作什么样式的硅胶制品都需要先把硅胶进行加热，只有那样才能够进一步得到自己想要的硅胶制品。 我们在生活中用到的硅胶制品非常多，可以说所有的硅胶制品都是通过这种机器来完成制作的。想一想，如果要是没有了这种机器，那么在硅胶行业中也不会有那么多种类的硅胶产品供人们生活使用了。作为一个行业中基础的加工机械之一，它是一定会在这个行业中起到地基性质的作用，没有了这种机器可以说这个行业都不会有那么长足的发展。 硅胶做为一种环保性原材料，以其各种优越性能被广大人们所喜爱。它的柔软性与无毒性被广泛用于工业密封与医疗器械。特别是它的工作温度：-60至250摄氏度是塑胶无法比拟的。利用硅胶包住金属件或塑胶件形成一些新的性能更是让产品软硬有度，比如，硅胶包钢的厨具铲，它的环保受到消费者喜爱。硅胶与塑胶不同，硅胶是一种热成型的材料，硅胶原料在一定温度作用下，固化形成我们要的产品。 所以说硅胶硫化机在硅胶加工行业中是一件必不可少的机械。
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什么是凹凸压花机
说到凹凸压花，可能很多朋友都不太清楚，毕竟大家平常接触到少，那就由小编先给大家介绍一下什么是凹凸压花；它是一种通过高波周的方式，使图案能够附着在皮革或者纺织品上，同时凹凸压花是立体的。它多用在一些皮箱服装的标志上，使人有一种立体感，同时也突出自己的品牌商标。 硅胶凹凸压花有十分重要的特点，那就是环保，它不但不会对环境产生影响，而且对人体还没有害，是一种无毒无味的产品，并且硅胶压花机压上的商标不但自己不容易掉，也扣不下来，附着力非常强，并且它也有很强的立体感。是现在很多箱包服装厂家经常使用的压花工艺。
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